彩印袋所使用的成袋方法

  我們都知道，做什么事都是講究方法的，而在制作彩印袋的時(shí)候，所使用的成袋方法是怎樣的呢？

  大多都是使用三邊封的方式，就是在彩印袋的四個(gè)方向進(jìn)行封口，正面和背面的尺寸都是成品尺寸，從而就可以具有一定的整體感。另外，彩印袋的包裝，還可以防止泠凍損失的情況，產(chǎn)品和外邊是完全隔絕的，在很大程度上可以減小損失。需要注意的是，在設(shè)計(jì)時(shí)要求具有一定的連貫性，在制版時(shí)正、背要安排在同一套版滾筒上。而中底封的方式是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，其寬度之和等于正面的寬度。

  總而言之，就是要將彩印袋的正面和背面展開，進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，后還要添加封邊距離。

彩印袋表面為什么會(huì)不平坦

  質(zhì)量合格的彩印袋，表面都是平坦的，但是有些產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的情況，這是什么原因?qū)е碌哪兀?/span>

  一方面的原因是經(jīng)絲張力的調(diào)節(jié)問(wèn)題，調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)脑?，就?huì)出現(xiàn)現(xiàn)象，對(duì)此一定要合理判斷彩印袋每根經(jīng)絲的張力松緊，隨時(shí)調(diào)節(jié)跳桿拉簧的拉力，使得每根扁絲具有適宜的拉力。而低壓材料制成的袋子拉力很好，但是硬度較高，簡(jiǎn)單的分別方法就是用手撕，如果出現(xiàn)白痕，就說(shuō)明是低壓材料，因?yàn)樗堑兔芏鹊?，高壓材料的話則是無(wú)痕。還有一個(gè)原因是受到緯絲張力的影響，緯絲的張力大小主要就是受軸絲大小的影響，要調(diào)節(jié)緯絲的張力，主要就是調(diào)節(jié)張力刷拉簧的松緊。

  對(duì)于緯絲張力的調(diào)節(jié)方法還是要進(jìn)行改進(jìn)的，像是增加端面摩擦張力等方法，都是可以參考使用的。

彩印袋如何進(jìn)行混料生產(chǎn)

復(fù)合珠光膜彩印袋加工在生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)原材料進(jìn)行配制，而混料就是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，下面我們就來(lái)了解一下這方面的知識(shí)。

在新舊原料配混時(shí)，要特別注意混合的均勻性，應(yīng)該盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來(lái)配混。在清洗油墨的時(shí)候，一定要注意環(huán)保問(wèn)題，對(duì)于清洗后所產(chǎn)生的廢液，應(yīng)該經(jīng)過(guò)沉淀后再進(jìn)行集中處理和排放，以免污染環(huán)境。如果原料的熔融指數(shù)相差過(guò)大，則熔融溫度相差大，在塑化擠出過(guò)程中就不能同時(shí)塑化均勻，會(huì)嚴(yán)重影響到拉伸工藝，造成扁絲質(zhì)量下降的問(wèn)題，同時(shí)斷絲率、廢品率高，甚至無(wú)法生產(chǎn)。而且在混料的過(guò)程中，還要注意原料的干燥時(shí)間和溫度不能出錯(cuò)。

復(fù)合珠光膜彩印袋加工在實(shí)際的加工過(guò)程中，還要嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加過(guò)多，或添加再生料，就會(huì)導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。