水泥助磨劑主要性能：

1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機(jī)的粉磨效率，增加磨機(jī)產(chǎn)量，一般可使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高15%以上?；蛟谂_(tái)時(shí)產(chǎn)量和強(qiáng)度不變的情況下可降低5~8%的水泥熟料。

2、水泥助磨劑能優(yōu)化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強(qiáng)度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

3、改善降低原料的粘附性能，減輕或消除水泥顆粒的糊球、糊襯板以及水泥的過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高水泥的流動(dòng)性和裝卸速度，有效降低電耗。

4、水泥助磨劑對(duì)水泥無(wú)不良影響并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。

水泥助磨劑怎樣控制氯離子含量?

    控制水泥助磨劑的氯離子含量的有效方法，就是在水泥助磨劑生產(chǎn)中采用無(wú)氯型配方，徹底刪除含氯鹽的配料組分。如我公司生產(chǎn)的液體助磨劑，不含氯離子，用量比原來(lái)減少，而使用助磨效果優(yōu)于其它品種。

用“強(qiáng)度學(xué)說(shuō)”如何詮釋水泥助磨劑的作用？  

‘強(qiáng)度學(xué)說(shuō)”認(rèn)為：‘吸附降低硬度”。水泥助磨劑分了在顆粒上的吸附，降低了顆粒的表面能或者引起近表面層晶格的位置遷移，產(chǎn)生點(diǎn)或線的缺陷，從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度；同時(shí)，陽(yáng)止新生裂紋的閉合，促進(jìn)裂紋的擴(kuò)展，加快了物料的粉磨速度。

水泥助磨劑,經(jīng)過(guò)多家水泥企業(yè)的使用驗(yàn)證，能有效地改善水泥粉磨工藝的不良工況；提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；降低水泥粉磨的能耗，并且能優(yōu)化熟料和混合材料粉磨后的顆粒級(jí)配；增加水泥比表面積；提高水泥各齡期的強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，添加TY系列復(fù)合助磨劑后能適當(dāng)增加混合材料配比量，為水泥企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。 助磨劑是一種水泥外加劑，我公司生產(chǎn)的TY系列復(fù)合助磨劑由多種無(wú)毒；無(wú)味；無(wú)污染的化工原料合成，化學(xué)性質(zhì)中性或偏弱堿。一般摻入量為0.25‰到1.5‰。添加TY系列復(fù)合助磨劑后能改善水泥性能；提高混凝土的可塑性；斷裂強(qiáng)度隨微裂紋的形成和不斷擴(kuò)展，助磨劑分子進(jìn)一步滲入裂縫內(nèi)表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。減少混凝土的析水現(xiàn)象；適當(dāng)縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間；促進(jìn)水泥游離CaO的消解。