板式換熱器由于其自身存在的優(yōu)點(diǎn),使其更多的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。但板式換熱器在使用中常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的情況，豪
特板式冷卻器公司為大家介紹下板式換熱器板片的腐蝕問題:
1.不銹鋼傳熱板片由機(jī)械沖壓而成,可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力,對(duì)于不含鉬元素的不銹鋼薄板,表面殘余
應(yīng)力的消除是很困難的,甚至是不可行的。
2.密封槽底中的有害元素,往往是粘結(jié)劑中的CI-因溫度升高而析出來的。如氯J膠系列的粘接劑、壓縮石棉,往往在水
與蒸汽工況條件下,析出的富集CI-與H 形成HCI ,使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂,經(jīng)過一定的腐蝕孕育期,就有可
能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。在板式換熱器的選材、安裝及使用過程中設(shè)法破壞上述任一條件 ,都可有效地防止或延緩腐蝕發(fā)生，
使設(shè)備安全正常地運(yùn)行。
3.板式換熱器板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)密封槽底等部位。而縫隙容易造成CI-的富集 ,局部富
集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。
4.當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素,可能大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集。

板式換熱器清洗的意義：

， 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。

比如化工設(shè)備結(jié)垢造成板式換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。

這時(shí)通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

第二， 恢復(fù)生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

對(duì)于這時(shí)的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。

  板式換熱器其實(shí)就是一系列有著波紋形狀的金屬片折疊而成的產(chǎn)品，在各種板片之間就形成了大形通道的，而且是可以通過板片進(jìn)行熱交換的的，那么該設(shè)備是怎么去調(diào)節(jié)水流量來降低溫度的呢？       它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式設(shè)備的三分之一，熱回收率可高可達(dá)百分之九十以上。       潤(rùn)滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機(jī)裝置的一個(gè)重要組成部分，由于油在循環(huán)過程中，吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量，因而溫度不斷升高，為保障機(jī)組安全穩(wěn)固的運(yùn)行。定要把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)（要求高不過于60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會(huì)降低潤(rùn)滑油使用期限，溫度過低會(huì)使?jié)櫥驼扯仍黾樱黾幽ゲ梁墓?，甚至旨起機(jī)器振動(dòng)。所以使用板式換熱器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤(rùn)滑油溫度的目的。