檢查進紙情況，包括進紙空氣的調(diào)節(jié)、紙張正面布局的平坦度、紙張和壓板之間的配合以及進紙帶的操作等。當墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的狀況，調(diào)整水輥、計量輥、水桶輥和水通道輥之間的壓力，特別是調(diào)整中間輥的壓力，在技術(shù)不足的情況下，印刷過程中不要使用中間水輥。

如果在完成所有這些之后，高溫仍然不能解決變色問題，那么我們可能不得不考慮牙齒的問題。我們應(yīng)該清潔牙墊，好取下彈簧進行清潔。我們的一些制造商只知道如何清潔牙墊，但他們不知道清潔牙墊是否真的錯了。

印刷過程中套印和疊印相對技術(shù)含量比較高些?，F(xiàn)在套色和疊印產(chǎn)品比較多，在操作和調(diào)機上往往會存在一些問題，今天我們就看看紙板印刷時一種顏色與另一種顏色重疊處顏色太濃到底是什么原因造成的？又該如何解決呢？

原因1. 油墨顏色順序排列不準確，例如，試圖用較淺的一種顏色去覆蓋較深的顏色

措施：調(diào)換墨色印刷順序，先淺色后深色。

原因2. 油墨墨層過厚

措施：減少油墨墨層，用少的油墨量達到好的油墨覆蓋效果。

原因3. 油墨顏色和油墨粘度不準確

措施：淺顏色油墨必須先印而且粘度要比第二種顏色的油墨低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

受紙張的方向性影響。所謂方向性，是指紙張平衡水分在縱向和橫向上是不一致的，橫向伸縮率遠比縱向伸縮率大，因此，紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。測試表明，單根纖維在橫向的伸縮相當于縱向的20倍左右。但紙張內(nèi)部纖維的排列方向是多種多樣的，只不過是通常情況下順著縱向排列的數(shù)量多一些罷了。因此，紙張縱橫方向伸縮比的差距并不會像單根纖維縱橫伸縮那么大。以相對濕度由50%變?yōu)?0%為例，縱、橫伸縮之比大約為3：7，即2.3倍左右。這一比率根據(jù)纖維排列定向程度不同而不同，方向性越強，其比率越大。抄造纖維排列方向散亂而無規(guī)則的紙，是減少橫向伸縮率并避免發(fā)生套印不準的關(guān)鍵問題之一。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制