淄博林德環(huán)保科技有限公司擁有國(guó)際流行的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，完善的檢測(cè)儀器，主要產(chǎn)品有PE燃?xì)夤?、PE礦用管、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管及配套PE熱熔管件等。

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，外表面應(yīng)呈自然收縮狀態(tài)，內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的機(jī)械傷痕。

　2、管材兩端切割平整，管封、接頭表面應(yīng)平整光滑，無(wú)凹坑、劃傷、毛刺，管封、接頭與管材融結(jié)良好，無(wú)裂縫。

　　3、管材的幾何尺寸，尤其是管材、管件（包括電熔接頭）的兩端管口的橢圓度需在允差范圍之內(nèi)（不圓度應(yīng)不大于3%）管材的彎曲度應(yīng)符合：公稱內(nèi)徑不大于200mm時(shí)，彎曲度不大于1.0%，公稱內(nèi)徑不小于250mm時(shí)，彎曲度不大于0.5%，彎曲度指同方向彎曲，不允許呈S形彎曲。四是技術(shù)人員在施工指導(dǎo)時(shí)應(yīng)注意根據(jù)環(huán)境溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)焊接參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，保證焊接質(zhì)量。

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　1、通水前，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。管道末端封堵后，應(yīng)從下游緩慢放水。

　　2、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。

　　3、分級(jí)升壓。加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓。升壓時(shí)間不得少于6-10min。每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。

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管才切口端面的竄水情況比較：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，基材PE和高強(qiáng)度鋼絲之間存在一種的連接因子，這種物質(zhì)時(shí)PE的改性材料，與PE在加熱條件能熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，使管道內(nèi)外層和高強(qiáng)度鋼絲成為一個(gè)整體，在制造、存放和使用過(guò)程中，高強(qiáng)度鋼絲和PE之間不會(huì)出現(xiàn)間隙，即使管材兩端不封口，層間也不會(huì)出現(xiàn)竄水。和鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管比較，施工工藝簡(jiǎn)略，有必定的柔韌性，更首要的是不用作防腐處理，將節(jié)約很多的工序。

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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時(shí)方可使用。

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