諾富斯環(huán)?！恋韺?zhuān)用磁粉回收機(jī)

超磁分離污水處理設(shè)備在煤礦行業(yè)的應(yīng)用

①采用全井下處理，省地節(jié)能，無(wú)需考慮冬季防凍措施，實(shí)現(xiàn)工業(yè)回用和達(dá)標(biāo)排放

②電氣均滿(mǎn)足煤礦安全防爆要求

③從源頭對(duì)煤礦礦井水進(jìn)行處理，徹底破i解井下水倉(cāng)清淤難題，zui大限度地提高和保證了井下水倉(cāng)有效庫(kù)容量，有益于井下安全保障

④全套設(shè)備采用全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠

⑤改善了井下水倉(cāng)中央泵房系統(tǒng)的工作環(huán)境，降低了提升泵的負(fù)荷，減少了管道磨損，延長(zhǎng)了中央泵房的使用壽命

⑥煤泥在井下直接脫水上井，zui大限度的實(shí)現(xiàn)了綜合利用

⑦充分利用重力流，減少系統(tǒng)動(dòng)力能耗，自動(dòng)化程度高，整體工藝科學(xué)合理，節(jié)能環(huán)保

⑧系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，可有效應(yīng)對(duì)來(lái)水水量、水質(zhì)波動(dòng)，出水穩(wěn)定，可直接供井下生產(chǎn)使用沉淀專(zhuān)用磁粉回收機(jī)

超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢(shì)時(shí)間短：

從污水進(jìn)入超磁分離設(shè)備到凈化處理結(jié)束，時(shí)間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

去除率高：SS去除率≥95%，藻類(lèi)去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

占地面積?。捍帕Ψ蛛x速度快，水力停留時(shí)間短，水處理設(shè)施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2000 m2

運(yùn)行成本低：系統(tǒng)裝機(jī)容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統(tǒng)混凝技術(shù)節(jié)省藥劑1/2--2/3，運(yùn)行成本為0.2-0.5元/噸。沉淀專(zhuān)用磁粉回收機(jī)

處理水量大：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備處理水量zui大可達(dá)1500 m3/h。

磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，回收率zui高可達(dá)98%。

出水水質(zhì)高：出水SSzui低可低于10mg/L以下。

水頭損失?。撼欧蛛x設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)出水自流式設(shè)計(jì)，水頭損失僅0.2m。

污泥濃度高：超磁分離設(shè)備連續(xù)排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進(jìn)入污泥脫水機(jī)處理。

工藝流程短：設(shè)備操作方面，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行啟動(dòng)快，維護(hù)檢修簡(jiǎn)單，是高i效、低成本進(jìn)行污水固液分離的典型代表工藝之一。沉淀專(zhuān)用磁粉回收機(jī)

磁粉回收機(jī)設(shè)備安裝位置及作用

磁粉分離機(jī)安裝在TI或T2磁混凝池上方，用于磁種與污泥的分離。

磁粉分離機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

磁粉分離機(jī)主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。

磁粉分離機(jī)利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場(chǎng)作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種（磁粉、磁介質(zhì)）回收。沉淀專(zhuān)用磁粉回收機(jī)

磁粉分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

磁場(chǎng)、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

體積小，安裝使用方便，可按特定空間設(shè)計(jì)與制造。

磁粉分離機(jī)應(yīng)用范圍

專(zhuān)用于污水處理生物磁高i效沉淀工藝、磁絮凝高i效沉淀分離系統(tǒng)、磁混凝沉淀分離系統(tǒng)、磁加載工藝、磁介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)中磁粉（磁種）回收系統(tǒng)。沉淀專(zhuān)用磁粉回收機(jī)