液壓剪板機(jī)如何更換刀片？

要向把液壓閘式剪板機(jī)刀片換下，就必須把固定刀片的螺母取下。然后我嘗試點(diǎn)動(dòng)下刀架，可是伸縮彈簧也跟著下。換完新刀后必需將下刀固定鏍絲松開，把下刀從原有的基礎(chǔ)將上下刀間隙調(diào)大，開機(jī)將上刀落至蕞低點(diǎn)，同時(shí)關(guān)閉回程缸回流閥，使上刀停在蕞低點(diǎn)，然后用塞尺測量上下刀刃口的間隙，調(diào)解下刀固定鏍絲把間隙調(diào)到3到4絲，然后開一下回流閥使上刀抬一點(diǎn)，迅速關(guān)閉回流閥使上刀停下后再調(diào)間隙，這樣從右到左反復(fù)幾次把上下刀間隙調(diào)均勻，蕞后被緊螺絲。

分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1、切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí)，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對刀比較麻煩。

2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時(shí)，刀片落下將材料縱向切開，此時(shí)材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

壓切式分切刀（或頂切式分切刀）是刀軸式分切刀片的另一種變形，在這種分切系統(tǒng)中，上刀為雙面刃的圓盤分切刀，而刀軸則為一條沒有刀槽的圓滑光面軸，上刀將非織造布壓緊在光軸表面，并利用鋒利的刃口將布切開。分切的質(zhì)量與刀口的鋒利程度、所施加的壓力有關(guān)，刀口越鋒利、壓力越大，分切的質(zhì)量也越好。        

相對刀軸式分切，壓切式分切的刀具間距調(diào)整是連續(xù)的，調(diào)整較為方便，產(chǎn)品的尺寸精度更能滿足顧客的要求。由于分切刀鋒利的刃口直接壓在光軸表面，在硬度選擇不當(dāng)?shù)那樾蜗?，刀具的使用壽命較短，不是刀刃很快變鈍，就是光軸表面出現(xiàn)環(huán)形凹槽，影響正常使用。      

 不論使用哪一種分切刀具，刀具都需具有橫向移動(dòng)功能，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分切寬度。

分切刀片的重要性有哪些？

分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來像的邊一樣。在收卷的過程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。