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滾絲機(jī)滾出的絲怎么都是爛絲的原因全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)視頻
全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)視頻
縮徑機(jī)生產(chǎn)廠家告訴你:滾外螺紋普遍產(chǎn)品品質(zhì)及清除方式
1、螺紋中徑過大,大徑過小,把主題活動(dòng)主軸軸承的部位調(diào)近,提升噴焊工作壓力及噴焊時(shí)間就能清除。
2、螺紋中徑過大,而直徑合格。這時(shí)候應(yīng)減少毛胚直經(jīng)。
3、螺紋中徑合格,直徑過大或過小。這時(shí)候應(yīng)調(diào)節(jié)毛胚直經(jīng)。
4、螺紋中徑小,直徑過大。把主題活動(dòng)主軸軸承的部位強(qiáng)調(diào)得遠(yuǎn)一些,另外減少噴焊工作壓力,縮短噴焊時(shí)間。
縮徑機(jī)5、螺紋中徑有錐度。這表明兩滾絲模的平行面性調(diào)節(jié)不太好,應(yīng)再次調(diào)節(jié)。
6、噴焊時(shí)造成細(xì)削或魚鱗。這時(shí)候應(yīng)調(diào)節(jié)牙位,縮短噴焊時(shí)間。
7、噴焊時(shí)鋼件跳出來??蓽p少支塊高度,查驗(yàn)牙距是不是對好。查驗(yàn)支塊是不是安裝水準(zhǔn)。
8、鋼件外螺紋大徑被磨傷。可提升支塊高度或提升支撐點(diǎn)塊的表層生產(chǎn)加工品質(zhì)加以解決。
9、噴焊時(shí)鋼件超溫??蓽p少主軸軸承轉(zhuǎn)速比,減少走刀速率或噴焊工作壓力,提升潤滑脂總流量。
全自動(dòng)鋼管縮徑機(jī)操作注意事項(xiàng)
全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)視頻:
搬運(yùn):縮管機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn),并以縮管機(jī)底部受力,縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。
安裝:縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上,啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請調(diào)換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm,順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。
壓力調(diào)整:縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調(diào)整,順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減小(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)。
模具張開速度調(diào)整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,張開速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,張開速度減慢,但張開速度過快會(huì)使噪音增大,數(shù)值不大于10Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整) 。
全自動(dòng)縮徑機(jī)構(gòu)造及特性
1、人體:人體用圓鋼電焊焊接成架構(gòu),再用厚鋼板把底和四周焊起一端產(chǎn)生汽車油箱,另一端用以裝電氣控制柜和液壓機(jī)一部分。架構(gòu)頂蓋用中厚板和架構(gòu)電焊焊接成一體,產(chǎn)生人體。
2、夾持部位:夾持部位建在人體右一端蓋上,外裝油壓缸和夾持設(shè)備一套,運(yùn)用油壓缸的抗拉力夾持鋼件原材料,推力松開。
3、下刀箱:下刀箱建在人體汽車油箱一端的蓋上,內(nèi)窗油壓缸,液壓缸的前端開發(fā)配有硬質(zhì)合金模具,磨具的前上邊安裝全自動(dòng)放水或油設(shè)備,內(nèi)窗油或水。
4、導(dǎo)向性軸:在夾持箱和下刀箱正中間下設(shè)二根平行面導(dǎo)向性軸,下刀箱液壓缸前端開發(fā)的硬質(zhì)合金模具,在導(dǎo)向性套的支撐點(diǎn)下,液壓缸往前推動(dòng)和拉退,進(jìn)行縮徑。