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六恩環(huán)?!h(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家
玻璃制造業(yè)廢氣治理工程總體要求有哪些?
1、玻璃制造企業(yè)應(yīng)推行清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì),符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,做好污染物的源頭減排和過(guò)程控制。
2、玻璃制造業(yè)廢氣治理工程應(yīng)符合國(guó)家和地方關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目基本建設(shè)程序、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)與管理的規(guī)定。
3、廢氣治理工程應(yīng)與玻璃生產(chǎn)工藝相適應(yīng),對(duì)產(chǎn)生廢氣的設(shè)備、工位等進(jìn)行系統(tǒng)收集和治理,減少無(wú)組織排放。治理工程應(yīng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進(jìn)行管理。
4、治理后的廢氣排放應(yīng)符合國(guó)家和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或超低排放的要求。
5、治理工程產(chǎn)生的廢水(液)、固體廢物(廢催化劑、廢過(guò)濾材料、廢保溫材料等)、噪聲等應(yīng)采取措施進(jìn)行控制,符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求,防止產(chǎn)生二次污染。
6、玻璃制造企業(yè)應(yīng)按照排污許可等規(guī)定開(kāi)展自行監(jiān)測(cè),重點(diǎn)排污單位應(yīng)安裝大氣污染物自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備并與生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。
噴漆廢氣治理工程工藝:
該廠在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)有噴漆工序,所采用的噴涂劑主要為油漆,有一定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是漆霧及揮發(fā)的苯及苯系物(俗稱天那水),對(duì)周圍環(huán)境有一定影響。
污染物及其危害性
vocs廢氣治理工程主要污染物:
㈠ 漆霧; ㈡ 揮發(fā)性有機(jī)廢氣(主要為三苯VOCS)
2.2、污染物的形成及危害性:
2.2.1漆霧:液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,透明、極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質(zhì),對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。
六恩環(huán)?!h(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家
voc廢氣處理工程如何選擇廢氣處理工藝?
voc廢氣處理工程可使用催化燃燒廢氣處理裝置,催化燃燒廢氣治理,活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理:主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附,脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮后送入催化燃燒室,在250°C-400°C的較低溫度下進(jìn)行催化反應(yīng),反應(yīng)生成CO2和H2O實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒是把有機(jī)廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)火焰燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。 當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過(guò)熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的提高,通常溫升Δt=50~60℃,然后送入到電加熱箱內(nèi),通過(guò)電熱管加熱到啟燃溫度,一般在200~250℃。達(dá)到溫度會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng),這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi),進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),使有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水,并且釋放大量的熱量。這時(shí),當(dāng)有機(jī)廢氣濃度一定量時(shí),產(chǎn)生的余熱通過(guò)熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度,這時(shí)催化燃燒裝置就達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡,這樣就節(jié)省大量的電熱功率。
磚廠粉塵廢氣處理工程如何進(jìn)行?
磚廠廢氣主要成分是粉塵顆粒物、SO2、NOx及氟化物等。傳統(tǒng)的焚燒爐廢氣處理工程廢氣處理方法,是將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集輸送到脫硫塔,在脫硫塔中添加液堿,從而實(shí)現(xiàn)磚廠廢氣處理,這種處理效率達(dá)80%。由于現(xiàn)環(huán)保要求提高,為了實(shí)現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo),單純采用脫硫塔已經(jīng)不太行了,因此在其后面添加濕式靜電除塵(霧)器進(jìn)一步將其處理。
六恩環(huán)?!h(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家
家具廢氣處理工程:家具廠為什么要安裝廢氣處理設(shè)備?首先,家具廠噴漆對(duì)大氣污染非常嚴(yán)重,“以人為本”是環(huán)保核心理念,賦予清潔的生產(chǎn)環(huán)境是必須要解決問(wèn)題!我們先來(lái)普及一下噴漆廢氣對(duì)人和環(huán)境的影響。家具廠噴漆的顆粒很容易吸進(jìn)肺里,危害身體健康,輕者使人感到不適、出現(xiàn)、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀,重則對(duì)人的呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成不同程度的。雖然目前家具噴漆車間有、已采用自動(dòng)化流水線,但噴漆廢氣處理工程也要進(jìn)行,因?yàn)榭諝馍l(fā)的有機(jī)廢氣還是會(huì)有污染成份。
家具廢氣處理工程的家具廠生產(chǎn)過(guò)程噴漆工序所采用的噴漆劑主要為油漆,油漆會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性的有機(jī)廢氣,有機(jī)廢氣的主要成分是油漆粉塵(漆霧)及揮發(fā)的天那水。產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要為:苯、、二、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs。
種凈化方式組合成噴漆廢氣處理設(shè)備,一體化設(shè)計(jì),形成一個(gè)凈化功能的凈化三苯廢氣裝置。
噴漆廢氣處理工程的噴漆有機(jī)廢氣首先通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行洗滌處理,接著進(jìn)入U(xiǎn)V光解催化設(shè)備進(jìn)行除臭,后進(jìn)入活性炭吸附器,廢氣經(jīng)過(guò)多種凈化處理達(dá)標(biāo)后高空排放。
實(shí)驗(yàn)室廢氣處理工程廢氣處理的方法: 因?qū)嶒?yàn)室廢氣含有酸堿和vocs廢氣,一般需要先通過(guò)凈化塔酸堿中和去除vocs廢氣處理工程酸堿廢氣,工業(yè)廢氣處理工程在通過(guò)光氧催化和活性炭吸附去除有機(jī)廢氣,具體要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢氣的種類、濃度、風(fēng)量來(lái)選擇、經(jīng)濟(jì)的廢氣處理方法。
有機(jī)廢氣處理工程的有機(jī)廢氣多指廢氣中含有甲醛、苯、二、、、、油霧、、、、樹(shù)脂、添加劑、漆霧、天那等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的氣體。每天吸入少量化學(xué)氣體不會(huì)立即看到影響。但是通過(guò)每天的積累,在多年后卻會(huì)引發(fā)多種病。根據(jù)美國(guó) OSHA過(guò)去的一項(xiàng)研究表明:未對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢棄進(jìn)行安全管理,實(shí)驗(yàn)室人員壽命比平均壽命短5-10年 。
現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室廢氣處理工程實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生有毒有害氣體通過(guò)通風(fēng)櫥、通風(fēng)罩或換氣扇排放到大氣中,造成環(huán)境污染,有的實(shí)驗(yàn)用吸附設(shè)備無(wú)法放進(jìn)通風(fēng)櫥中,造成有毒有害氣體排放困難,以及使用臭氧消毒。