數(shù)控折彎?rùn)C(jī)變頻器產(chǎn)生故障的原因有哪些？

1、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?

例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)、各類開(kāi)關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動(dòng)機(jī)電刷不良等造成的接觸不可靠。

2、隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞

比如：液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時(shí)，會(huì)發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報(bào)警使機(jī)床停機(jī)。

3、使用環(huán)境變化

工作環(huán)境溫度過(guò)高、濕度過(guò)大、電源波動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類故障。因此加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查，確保電氣箱門(mén)的密封。

折彎?rùn)C(jī)使用的優(yōu)勢(shì)是什么？

使用折彎?rùn)C(jī)在整個(gè)折彎過(guò)程中，操作人員都需要托住板料，并且將板料送到后擋料料定位。在操作的時(shí)候，如果操作者不按規(guī)定操作的話，會(huì)導(dǎo)致一些安全事故發(fā)生的，也會(huì)讓板料的自重導(dǎo)致折彎角度會(huì)變大，而影響了折彎質(zhì)量呢！當(dāng)一個(gè)人操作折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，是比較困難的，通常我們可以通過(guò)兩個(gè)或者三個(gè)人進(jìn)行操作，先是確保了加工的精度；大家應(yīng)該知道，產(chǎn)品的折彎角度是由上模進(jìn)入到下模的深度決定的，如果板厚的細(xì)小偏差導(dǎo)致折彎角度不一致，這樣也是會(huì)出現(xiàn)一個(gè)非常耗材的問(wèn)題呢！所以，使用折彎?rùn)C(jī)，細(xì)心很重要，細(xì)心也可以為你解決很多問(wèn)題，體現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)本身的優(yōu)勢(shì)！

折彎?rùn)C(jī)液壓油的更換

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)該加入規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不要將不同牌號(hào)的液壓油混合使用維護(hù)液壓折彎?rùn)C(jī)，除了做好液壓油的更換外，還要注意以下幾點(diǎn)：

1、不得隨意將壓力控制繼電器的控制點(diǎn)變動(dòng)，以免影響系統(tǒng)正常工作；

2、要經(jīng)常檢查儀表及其它元件功能是否正常，如要維修更換，請(qǐng)注意折彎?rùn)C(jī)型號(hào)和說(shuō)明書(shū)上的要求；

3、每班至少檢查一次油箱內(nèi)的液壓油面的高度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)檢查各元件和管路滲漏點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，在不影響使用的情況下作好標(biāo)記，停機(jī)時(shí)進(jìn)行處理，如果滲漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)處理；

4、要保持折彎?rùn)C(jī)周圍環(huán)境的清潔，要求周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于85%，且無(wú)雨雪侵蝕。

回顧折彎?rùn)C(jī)的迭代前史，要先從驅(qū)動(dòng)設(shè)備 （Actuator） 的迭代談起，驅(qū)動(dòng)設(shè)備先從機(jī)械式驅(qū)動(dòng)進(jìn)化為油壓式驅(qū)動(dòng)（MH/F 系列、3 點(diǎn)系列），再進(jìn)化成滾珠絲杠直接驅(qū)動(dòng) （BB 系列 ）、油電混合操控驅(qū)動(dòng)及伺服液壓雙驅(qū)動(dòng)操控 （BH 系列 ）。接下來(lái)便是折彎尺寸測(cè)定用的后擋料定位設(shè)備，該設(shè)備從 40 多年前就開(kāi)始選用數(shù)值操控，使折彎?rùn)C(jī)的操作性有了劃時(shí)代的進(jìn)步。從折彎?rùn)C(jī)的進(jìn)化來(lái)看，這些可以稱為"第-次迭代",這次進(jìn)化使折彎產(chǎn)品的加工精度有了質(zhì)的飛躍。