折彎機的折彎系數(shù)介紹：

1.折彎系數(shù)的算法通常以90度折彎來計算的，詳細數(shù)據(jù)取決于折彎機刀槽和所應用鈑金材質

2.折彎系數(shù)包括兩個定義(折彎扣除ΔΚ、折彎系數(shù)ΔΤ)即兩種算法，但無論用哪種算法后展開值是一致的

3.具體算法是：折彎扣除ΔΚ等于外檔尺寸相加減去展開長度L；折彎系數(shù)ΔΤ等于展開長度L減去內檔尺寸之和

即 設 折彎機外形為L形，兩外檔尺寸分別為A、B內檔尺寸為a、b展開長度為L料厚為T則：

ΔΚ=A B-L；ΔΤ=L-(a b) 推出 ΔΚ=2T-ΔΤ本文轉載自大金激光切割機

　使用折彎機主要目的為了將板材變彎，正常生產的板材基本上都是直的，不過為了適應某些行業(yè)的要求，有的時候需要將板材折彎，設備的操作需要大家在使用當中需要注意：

　　1、在操作之前，要仔細檢查各部件是否正常，折彎機電氣設備的完好性、光滑體系疏通情況。在臺面上不要堆放雜物等。

　　2、應該指派2-3名專業(yè)人員，分別負責送料、操控尺度精度、取料等步驟。

　　3、在折彎機的皮帶、齒輪等運動頻繁部位設置防護罩。

　　4、在進行送料時，操作人員的手指離剪刀口至少間隔20cm，而且要遠離緊壓設備；防護欄的安裝不能遮住操作者檢測裁切部位；操作完產生的廢料要及時清理，以免傷到人。

　　折彎機的使用為彎曲板材提供了良好的工具，在折彎板材的過程中需要大家注意安全，控制好精度，并且操作之前采取必要的防護措施，防止傷到人。折彎過程中速度要控制。電器加工設備價格

　1、同歩系統(tǒng)軟件：該設備由扭軸、下擺臂、關節(jié)軸承等構成的機械設備同歩組織，構造簡易，特性平穩(wěn)靠譜，同歩。機械設備擋塊由電動機調整，數(shù)控機床操縱標值。

　　2、導軌滑塊一部分：選用液壓傳動系統(tǒng)，導軌滑塊一部分由導軌滑塊、液壓缸及機械設備擋塊調整構造構成。上下液壓缸固定不動在聲卡機架上，根據(jù)液壓機使活塞桿（桿）推動導軌滑塊左右健身運動，機械設備擋塊由數(shù)控機床操縱調整標值。

　　3、擋料組織：擋料選用電機傳動，根據(jù)鏈操推動兩滾珠絲桿同歩挪動，數(shù)控機床操縱擋料規(guī)格。

　　4、操作臺一部分：由按鍵盒控制，使折彎機的電機推動擋料架前后左右挪動，并由數(shù)控機床操縱挪動的間距，其讀值為0.01mm（前后左右部位均有限位開關限位開關）。

　　數(shù)控折彎機各部件互相融洽更強的提升了系統(tǒng)軟件工作的和安全系數(shù)，進而促使機器設備的工作效能更為合理，在應用機器設備開展生產制造工作的情況下要留意對設備的運行全過程加多注意，一旦發(fā)覺部件出現(xiàn)運作出現(xiàn)異常，要及時的做好關機查驗工作，避免出現(xiàn)常見故障危害到事后的試驗實際效果，按時對易損件零部件做好維護保養(yǎng)，進而增加使用壽命。

      數(shù)控折彎機可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長此時若將夾具設計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產效率。

　　數(shù)控折彎機工件在夾具中應完全定位且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應有的坐標尺寸以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

　　它的折彎精度取決于折彎機的自身精度、機器人的定位精度、機器人與折彎機的協(xié)同控制;協(xié)同控制的難點在于機器人與折彎機的速度匹配，以及機器人托扶工件的運行軌跡;較差的跟隨效果將嚴重影響折彎角度成形效果和板面平整度，從而影響成品的品質。電器加工設備價格