造成電機異常振動和聲音的原因有哪些？

 機械方面：   （1）軸承潤滑不良，軸承磨損；   （2）緊固螺釘松動；   （3）電機內(nèi)有雜物。   電磁方面：   （1）電機過載運行；   （2）三相電流不平衡；   （3）缺相；   （4）定子，轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障；   （5）籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。

起動電機前需做哪些工作？

  （1）測量絕緣電阻（對低電壓電機不應(yīng)低于0.5MΩ）；   （2）測量電源電壓。檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求；全系列電動機比J02系列的體積平均縮小15%，重量平均減輕12%。   （3）檢查起動設(shè)備是否良好；   （4）檢查熔斷器是否合適；   （5）檢查電機接地，接零是否良好；   （6）檢查傳動裝置是否有缺陷；   （7）檢查電機環(huán)境是否合適，清除品和其它雜物。

電機軸承過熱的原因有哪些？

  電機本身：   （1）軸承內(nèi)外圈配合過緊；   （2）零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好；調(diào)速電機升速后機速又逐漸下降以至停機出現(xiàn)這種情況，需要觀察調(diào)速電機電氣柜里的電流表指針的變化。   （3）軸承選用不當(dāng)；   （4）軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物；   （5）軸電流。   使用方面：   （1）機組安裝不當(dāng)，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；   （2）皮帶輪拉動過緊；   （3）軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。

電動機在運行中的溫度不應(yīng)超過其允許值，否則將損壞其絕緣，縮短電機壽命，甚至燒毀電動機，發(fā)生嚴重事故，因此對大電機在運行中的發(fā)熱情況應(yīng)及時監(jiān)視，運行中的發(fā)出較強的絕綠漆氣味或焦糊味，一般是因為電動機繞組的溫升過高所改致，應(yīng)立即查找原因，消除隱患。布線大電流線路要盡量的短粗，并且盡量避免經(jīng)過過孔，一定要經(jīng)過過孔的話要把過孔做大一些(>。

   根據(jù)現(xiàn)場圖片，現(xiàn)場電機情況，電氣人員認真仔細的察看分析問題的根源，認為這次事故原因有以下幾種情況。

   1、電機接線不規(guī)范，電纜為70m㎡，接線鼻選用95m㎡，電纜接線鼻孔徑不對應(yīng)，會造成接線鼻壓不緊，引起發(fā)熱老化；同時還可嫩會導(dǎo)致與電機接線柱孔徑不匹配及因接線鼻過大造成不易接線和電氣間隙不夠等一系列問題；

   2、電機在墻角處，電機散熱風(fēng)葉罩殼在墻邊，通風(fēng)散熱不良，造成電機溫升過高，加速電機老化過程。

   3、電機接線柱沒有按照銅銅連接的要求，中間有鐵制彈墊和螺母；

   4、電機正常使用時振動，振幅大，而緊固彈墊使用過久，失去作用，長時間使用，有可能會造成接線處松動；

   5、電機接線不規(guī)范，銅接線鼻接在長螺母端，距離長，電阻增大；

   6、接線時，因接線角度調(diào)整，彎折電纜，接線鼻，造成損傷，使電纜加速老化發(fā)熱；

   通過班組和個人相互交流，深入分析和研究，以為這次事故的原因是沒有按照電機接線要求，沒有嚴格按照電流走向必須都是銅銅連接，中間有鐵的彈墊和墊片螺母，引起的單點接觸電阻大，該點一直有大電流通過（90KW電機），長時間運行肯定會發(fā)熱，彈墊在高溫下機械性能會越來越差，導(dǎo)致接觸電阻進一步加大，發(fā)熱更加嚴重，一段時間運行后直至電纜燒斷，問題暴露出來。YCT系列電磁調(diào)速異步電動機的特點是交流無級調(diào)速，具有速度負反饋的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，速度變化率低于3%。