類(lèi)型

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。在斜長(zhǎng)石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得粒度。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類(lèi)別的制品在內(nèi)。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

一：產(chǎn)品介紹

壓延微晶板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。鑄石板的分類(lèi)，按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。

二：產(chǎn)品特點(diǎn)

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。2、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。加溫時(shí)切記局部過(guò)熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專(zhuān)用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹(shù)脂膠和專(zhuān)用粉料調(diào)配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專(zhuān)用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對(duì)而言水泥砂漿的造價(jià)要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長(zhǎng)一些。刷環(huán)氧樹(shù)脂漿料，20mm鑄石板施工隊(duì)伍，涂刷后立即撒少量的石英砂，以增加附著力。主要是鑲板的時(shí)候要找專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。

十三、鑄石板的精湛工藝有哪些？

1、對(duì)于鑄石板的制作、粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿;

2、鑄石板安裝、襯砌時(shí)， 粘結(jié)層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥 要用油灰刀刮平;

3、所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固;

4、涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力;

5、工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板;

6、鑄石板施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢驗(yàn)，清除雜物和油污。