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山東山博電機(jī)集團(tuán)有限公司專變頻用電機(jī)生產(chǎn)廠家,為您提供變頻電機(jī)知識(shí)概述:
二、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的節(jié)能比較
1、功率損耗的原因
電動(dòng)機(jī)本身功率損耗除外,無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速,均存在額外的功率損耗,液力偶合器從電動(dòng)機(jī)輸出軸取得機(jī)械能,通過液力變速后送進(jìn)負(fù)載,其效率不可能為1;變頻器從電網(wǎng)取的電能,通過逆變后送進(jìn)電動(dòng)機(jī)電樞,其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),兩種方式的效率曲線也不一樣。(2)電機(jī)進(jìn)入恒功率輸出范圍,其輸出轉(zhuǎn)矩要能夠維持工作(風(fēng)機(jī)、泵等軸輸出功率于速度的立方成比例增加,所以轉(zhuǎn)速少許升高時(shí)也要注意)。
2、理論計(jì)算節(jié)能比較
從理論上進(jìn)行計(jì)算,舉例說明如下:1000KW 風(fēng)機(jī)風(fēng)量從一百%降低到70%,由于流量與轉(zhuǎn)速一次方成正比,因此轉(zhuǎn)速可以降低70%,負(fù)載功率理論上降為34.3%,假如采用直接高高變頻調(diào)速,其效率按0.95 算,再考慮電動(dòng)機(jī)效率在低功率時(shí)有所下降、和管道系統(tǒng)效率有所下降, 電網(wǎng)總輸進(jìn)功率約34.3%/0.95/0.85/0.95=44.71%,即447.1KW,節(jié)能55.29%,全年按300 日計(jì)算,年節(jié)電398 萬度。假如采用液力偶合器,其效率按0.665 計(jì)算,電網(wǎng)總輸進(jìn)功率約34.3%/0.665/0.85/0.95=63.87%,即638.7KW,節(jié)能36.13%,年節(jié)電260 萬度。4)防止軸電流措施,對(duì)容量超過160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。
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變頻發(fā)電機(jī)特點(diǎn)
1、變頻發(fā)電機(jī)工作轉(zhuǎn)速可以在較大范圍內(nèi)變化,變頻發(fā)電機(jī)因此可以與發(fā)電機(jī)較好的匹配,達(dá)到節(jié)省燃料的目的;
2、變頻發(fā)電機(jī)可以工作在高轉(zhuǎn)速區(qū),變頻發(fā)電機(jī)因而輸出同樣的功率,變頻發(fā)電機(jī)重量、體積都小很多。變頻發(fā)電機(jī)用術(shù)語講就是升功率、比功率高;
3、交流發(fā)電機(jī)工作轉(zhuǎn)速高,變頻發(fā)電機(jī)同樣減小了重量和體積;
4、小編綜合上面2、3點(diǎn),總結(jié)出還節(jié)省了很多金屬材料;
5、交流發(fā)電機(jī)輸出電源的質(zhì)量高——純凈的正弦波輸出,諧波含量很小;
1、電動(dòng)機(jī)的效率和溫升的問題
不論那種形式的變頻器,在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,使電動(dòng)機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行。拒資料介紹,以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例,其低次諧波基本為零,剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為:2u 1(u為調(diào)制比)。高次諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加,為顯著的是轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)是以接近于基波頻率所對(duì)應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的,因此,高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后,便會(huì)產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。經(jīng)AMCAD軟件設(shè)計(jì)的YP系列電機(jī),與傳統(tǒng)變頻電機(jī)相比較,具備更寬廣的調(diào)速范圍和更高的設(shè)計(jì)質(zhì)量,經(jīng)特殊的磁場(chǎng)設(shè)計(jì),進(jìn)一步抑制高次諧波磁場(chǎng),以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設(shè)計(jì)指標(biāo)。除此之外,還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會(huì)使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,如將普通三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10%--20%。