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生物實(shí)驗(yàn)室|無(wú)菌室設(shè)計(jì)施工|濟(jì)南蘭橋凈化
實(shí)驗(yàn)室設(shè)雙重門或氣閘室和外部隔離的實(shí)驗(yàn)區(qū)域,非本處工作人員禁止入內(nèi),實(shí)驗(yàn)室內(nèi)全負(fù)壓,使用II級(jí)生物安全柜進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以高0效過(guò)濾器把室內(nèi)空氣過(guò)濾后排到室外;P4實(shí)驗(yàn)室比P3實(shí)驗(yàn)室要求更嚴(yán),有些危險(xiǎn)的外源0性0病源,具備因氣溶膠傳播而致實(shí)驗(yàn)室和導(dǎo)致生命危險(xiǎn)疾病的高度個(gè)體風(fēng)險(xiǎn),有關(guān)工作應(yīng)在P4實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。采用獨(dú)立的建筑物內(nèi)隔離區(qū)和外部隔斷的構(gòu)造,室內(nèi)保持負(fù)壓,使用III級(jí)生物安全柜進(jìn)行實(shí)驗(yàn),設(shè)置空氣隔斷裝置,淋浴室,操作工作人員應(yīng)穿防護(hù)服,非本處工作人員禁止入內(nèi)。2、若車間的墻體為水泥實(shí)墻的的話,那么兩側(cè)墻體必須水平垂直,且可以預(yù)留尺寸位置比外形尺寸大每邊5mm,待風(fēng)淋室安裝人員調(diào)試好后可以稍微用密封膠一打即可。生物安全實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)上的核心是動(dòng)態(tài)隔離,排風(fēng)措施是重點(diǎn),強(qiáng)調(diào)就地消毒,重視潔污分流,防止意外擴(kuò)散,需要適度潔凈。
凈化車間無(wú)塵車間建筑設(shè)計(jì)要素|濟(jì)南蘭橋凈化
1、在對(duì)凈化無(wú)塵車間工程的建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),必須處理好潔凈區(qū)域與其相關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)系。
2、在對(duì)凈化無(wú)塵車間進(jìn)行總圖設(shè)計(jì)、平面布置、剖面設(shè)計(jì)時(shí),必須充分考慮場(chǎng)地的合理利用和滿足工藝生產(chǎn)的要求。
3、在對(duì)凈化無(wú)塵車間的建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),必須對(duì)用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動(dòng)力設(shè)施的空間組成進(jìn)行有效利用,做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
4、凈化無(wú)塵車間建筑設(shè)計(jì),必須確保凈化無(wú)塵車間內(nèi)清潔、易清掃、防止內(nèi)外污染,防止微粒產(chǎn)生、滯留和積存。
5、凈化無(wú)塵車間建筑設(shè)計(jì),應(yīng)確保建筑設(shè)備的安全運(yùn)行,當(dāng)一旦出現(xiàn)事故后,確保人員、財(cái)產(chǎn)安全。對(duì)室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定期地進(jìn)行清潔、擦拭是必要的制度,也是減少積塵二次飛揚(yáng)的有效措施。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)具備同凈化無(wú)塵車間內(nèi)的工藝裝備水平,建筑處理和裝飾水平相適應(yīng)的等級(jí)水平,潔凈廠房的耐久性、耐火能力,裝修應(yīng)與裝備水平相互協(xié)調(diào),使投資長(zhǎng)期長(zhǎng)揮作用。潔凈廠房的建筑平面和空間布局應(yīng)具有靈活性,為生產(chǎn)工藝的調(diào)整創(chuàng)造條件。
凈化車間系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)|濟(jì)南蘭橋凈化
1、凈化車間系統(tǒng)設(shè)置宜使?jié)崈羰中g(shù)部處于受控狀態(tài),既能保證潔凈手術(shù)部整體控制,又能使各潔凈手術(shù)室靈活使用。
2、各凈化空調(diào)和排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取可靠的調(diào)節(jié)手段使送、回、新、排風(fēng)風(fēng)量誤差在允許范圍內(nèi)。
3、污染源的控制:由于氣流組織不可避免存潔凈車間在渦流,使得塵粒向室內(nèi)各個(gè)方向擴(kuò)散的機(jī)率增大,因此對(duì)存在局部污染源的潔凈車間凈化房間,首先考慮對(duì)局部污染源進(jìn)行控制,使局部污染源所散發(fā)的污染物質(zhì)隨渦流擴(kuò)散到整個(gè)凈化房間的機(jī)率大大降低,有利于潔凈車間提髙室內(nèi)的潔凈度級(jí)別。空氣過(guò)濾器的維護(hù)與保養(yǎng)|濟(jì)南蘭橋凈化空氣過(guò)濾器在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中,要按照要求進(jìn)行,以保證使用效果。
4、風(fēng)機(jī)的選擇:為保證風(fēng)機(jī)在風(fēng)壓潔凈車間變化較大時(shí),風(fēng)量不發(fā)生太大改變,一般選用低噪聲的風(fēng)機(jī),其性能曲線盡量用陡降型,而不采用平坦型。
5、風(fēng)機(jī)壓頭的確定:由潔凈車間于過(guò)濾器實(shí)際運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量都小于額定風(fēng)量,如果按過(guò)濾器初阻力的2倍選取風(fēng)機(jī),會(huì)使開始風(fēng)機(jī)壓頭過(guò)大,風(fēng)量和風(fēng)道風(fēng)速太大,易產(chǎn)生較大噪聲,所以當(dāng)系統(tǒng)阻力可計(jì)算時(shí),粗效至髙效過(guò)濾器的終阻力可按初阻力分別加50Pa—12潔凈車間0Pa的余額來(lái)確定。(6)擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物,需用較牢的棉布。否則按初阻力的2倍加以確定。
6、壓差控制潔凈車間:為保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時(shí)受到破壞時(shí),氣流能以空氣潔凈度高的區(qū)域流向空氣潔凈度低的區(qū)域,使?jié)崫崈糗囬g凈室的潔凈度不會(huì)受到污染空氣的干擾,故潔凈室必須保持一定的壓差,這是凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。
7、潔凈車間空氣處理方式:凈化空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾器分別位于第0一級(jí)緊靠回風(fēng)口處,第二級(jí)應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)正壓段,第三級(jí)應(yīng)設(shè)置在系潔凈車間統(tǒng)末端。
8、潔凈車間凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣應(yīng)根據(jù)手術(shù)室要求進(jìn)行熱、濕處理。