扛抑菌劑灌裝車間|GMP凈化車間|濟南蘭橋凈化

扛抑菌劑灌裝車間|GMP凈化車間|濟南蘭橋凈化

進出無塵車間的管理

1、進入無塵車間的人員應嚴格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出無塵車間時，必須按如上順序、路線進行，不允許將潔凈用品帶

門廳。

2、若有吹淋室，必須按規(guī)定進行吹淋后,方可進入無塵車間內(nèi)。無塵車間設(shè)計同時，嚴格按照風淋室的規(guī)格和使用要求，控制每次進入風淋室風淋的人數(shù)，不允許正在風淋室強行關(guān)閉運行風機或電源。一般經(jīng)過風淋，人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。

3、為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式，在作業(yè)區(qū)側(cè)不應放置物品，回風口附近不要堆放物；送風孔板下不應堵塞和堆放物品，生產(chǎn)操作應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。

4、不允許將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室內(nèi)。

5、嚴禁在無塵車間內(nèi)吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動。

6、進入無塵車間前，個人物品須放入的柜子，去掉化妝和首飾，換上的潔凈服、鞋。

7、戴帽時，應將頭發(fā)全部遮住，鞋套應將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。

8、脫潔凈工作服時，要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品，一般要由下至上脫去工作服，并存放在柜內(nèi)或掛在規(guī)定的處所。

9、退出無塵車間時，在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服；脫去工作服后若再進入潔凈室內(nèi)，仍需按進入無塵車間的規(guī)定順序進行。

10、退出潔凈室時，可以不需要經(jīng)過空氣吹淋而進入更換區(qū)域。

食品凈化車間|米面制品凈化車間|濟南蘭橋凈化

食品凈化車間|米面制品凈化車間|濟南蘭橋凈化

風速對無塵車間的影響 

在無塵車間內(nèi)，小粒徑粉塵的擴散作用明顯，風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。4、空氣吹淋室與地面之間應設(shè)隔振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應采取密封措施。經(jīng)驗表明，對于過濾器，風速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數(shù)量級(效率數(shù)值增加一個9)，風速增加一倍，透過率會增加一個數(shù)量級(效率降低一個9)。

凈化車間|凈化機組|GMP車間|濟南蘭橋凈化

凈化車間|凈化機組|GMP車間|濟南蘭橋凈化

空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能    空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。在設(shè)計中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數(shù)的確定，新風比，風管保溫，風管制作中的咬口形式對漏風率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風等以及空調(diào)箱、風機、冷水機組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，這些細節(jié)必須要考慮到。

GMP車間凈化施工|無菌室實驗室|濟南蘭橋凈化

GMP車間凈化施工|無菌室實驗室|濟南蘭橋凈化

設(shè)備服務

1、車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)0藥等。

2、工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除0菌凈化等。

3、高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車間降溫，陶瓷生產(chǎn)車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。

4、地源熱泵，水源熱泵。利用自然界冷熱資源改善人居環(huán)境。