濟南蘭橋凈化專注于空氣凈化潔凈領(lǐng)域，致力于實驗室凈化工程，生物凈化工程，醫(yī)院手術(shù)室凈化工程，制藥廠凈化工程，過濾器更換，室內(nèi)微環(huán)境控制，已為眾多科研機構(gòu)、醫(yī)藥衛(wèi)生機構(gòu)、教育機構(gòu)、電子企業(yè)、食品企業(yè)等凈化潔凈空間提供成套設(shè)備及項目工程設(shè)計施工，各成功項目案例通過相關(guān)國家部門認證，具備承建凈化潔凈工程的成熟技術(shù)。產(chǎn)品型號：寬度：標準板：960-980mm、1160-1180mm其中960-1160mm三角邊強度更佳適合大面積吊頂車間使用,非標準板一般厚度為：50mm長度：可根據(jù)安裝現(xiàn)場便于施工等實際需求確定一般≤6000mm。

無塵凈化車間的設(shè)計要求有哪些

1、材料

　　作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料要是不宜、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還要考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。

　　2、潔凈室結(jié)構(gòu)

　　為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。

　　3、潔凈室系統(tǒng)

　　室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。

　　4、潔凈室輔助設(shè)備

　　必要時還得安置一些輔助設(shè)備：如風(fēng)淋室、隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備要適合房間的要求，并且要真正了解其功能。

　　5、人和物的控制

　　人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的其本教育。

　　6、潔凈度與換氣次數(shù)

　　房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

　　7、給排水和送風(fēng)裝置及電源

　　根據(jù)所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備要易于使用和設(shè)計，同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。

凈化車間的主要功能有那些

按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。即使是同類儀器，如其型號不同，其要求往往也不相同，而且有時會有較大的差別。也就是說所謂無塵并非0.1沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。

　　每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。人員每次進入無菌操作區(qū)都應(yīng)該更換滅菌襪套，鞋子每星期滅菌1次或用消毒劑消毒。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

　　所謂無塵并非0.1沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。無菌操作區(qū)的操作人員按照程序更衣，再經(jīng)無菌操作區(qū)人員緩沖室進入無菌操作區(qū)。當(dāng)然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。

SC認證現(xiàn)場核查的范圍|濟南蘭橋凈化

生產(chǎn)場所、設(shè)備設(shè)施、設(shè)備布局和工藝流程、人員管理、管理制度，查驗試制產(chǎn)品檢驗合格報告。

1，在生產(chǎn)場所方面：核查申請人提交的材料是否與現(xiàn)場一致，其生產(chǎn)場所周邊和廠區(qū)環(huán)境、布局和各功能區(qū)劃分、廠房及生產(chǎn)車間相關(guān)材質(zhì)等是否符合有關(guān)規(guī)定和要求。

2，設(shè)備設(shè)施方面：生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施清單與現(xiàn)場一致，符合規(guī)定并滿足生產(chǎn)需要，自行對原輔料及出廠產(chǎn)品進行檢驗的具備規(guī)定的檢驗設(shè)備設(shè)施并滿足檢驗需要

3，在設(shè)備布局和工藝流程方面：符合規(guī)定要求，并能防止交叉污染。

4，人員管理方面：配備申請材料所列明的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員；建立生產(chǎn)相關(guān)崗位的培訓(xùn)及從業(yè)人員健康管理制度；并取得健康證明

5，管理制度方面：進貨查驗記錄，生產(chǎn)過程控制，出廠檢驗記錄，食品安全自查，不安全食品召回，不合格品管理，食品安全事故處置，審查細則規(guī)定的其他保證食品安全的管理制度。

6，在試制產(chǎn)品檢驗合格報告方面：根據(jù)食品、食品添加劑所執(zhí)行的食品安全標準和產(chǎn)品標準及細則規(guī)定，核查試制食品檢驗項目和結(jié)果是否符合標準及相關(guān)規(guī)定。