硅膠別名；硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不用而形成不同的威龍結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他類材料難以取代的特點；吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為；大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。

硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。

硅膠制品儲存注意以下幾點即可:

1.打好包裝,防塵

2.保持通風(fēng)干燥防霉變

3.溫度適宜注意期限內(nèi)使用

混煉膠出現(xiàn)死膠的原因：

（1）配方設(shè)計不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。

（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置（如返煉機(jī)、壓延機(jī)）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。

（3）混煉膠卸料時出片太厚，散熱不佳，或未經(jīng)冷卻，即倉促堆積存放，加上庫房通風(fēng)不良、氣溫過高等因素，造成熱量積累，這樣也會引發(fā)焦燒。

（4）膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。加工困難；影響產(chǎn)品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品接頭處斷開等情況。

由于導(dǎo)電硅膠原材料導(dǎo)電性能優(yōu)異，穩(wěn)定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導(dǎo)電硅膠原料、回彈性能好等優(yōu)勢，產(chǎn)品適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)，生活日用品等行業(yè); 硬度范圍：40-70 度。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進(jìn)口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導(dǎo)電性能，所以它主要用作需要有導(dǎo)電功能的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，是硅膠導(dǎo)電產(chǎn)品的主要原材料；

灌封膠使用于各類控制模塊上, 對元器件做整體、一般性的灌封, 以達(dá)到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機(jī)硅灌封膠可達(dá)到減低應(yīng)力與承受高低溫沖擊的功能。由于有機(jī)硅材料具有的獨特性能，防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點，近年來在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

硅酮密封膠在建筑門窗幕墻中的應(yīng)用主要包括了三個方面： 中空玻璃二道密封，幕墻結(jié)構(gòu)、耐候密封和門窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質(zhì)量不僅影響到整個建筑門窗幕墻結(jié)構(gòu)的安全性，同時也關(guān)系到大樓是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

HID燈模塊的灌封就是典型的應(yīng)用。HID模塊包含了點火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護(hù)作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點的脫落；由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導(dǎo)熱作用。