柱塞計量泵工作原理：柱塞計量泵通過柱塞的往復運動直接將工作介質（黃色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在運轉過程中具有理想的性能。柱塞計量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。其二，采取冷卻回路，使軸封閉的樹脂溫度降低，從而提高其粘度，增加流動阻力，使漏流得到抑制。柱塞材質有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在污染要求流體計量應用中受到諸多限制。柱塞計量泵用來向加壓或常壓容器及管道內定量輸送不含固體顆粒的液體。不同型號的柱塞計量泵均可根據用要求裝配變頻電機（能接收4-20mA電流信號）或防爆電機。柱塞泵頭結構簡單、經濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中確保二者之間磨損小。

橡膠熔體齒輪泵結構特點與性能優(yōu)勢：橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本分析：由于橡膠齒輪泵是精密擠出的關鍵設備，為了增大齒輪泵的容積效率，就要減小齒側間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會使泵體和齒輪卡住，導致齒輪泵不能正常工作。因此，對齒輪和泵體要求有較高的精度要求，一些關鍵零件要求達到5級精度。作為優(yōu)選，潤滑通道分為通道與第二通道，通道連通進料口，第二通道連通通道與主動軸，且通道的直徑為第二通道的4-5倍，這樣設置目的，是對主動軸的潤滑效果較好。精度的提高，勢必要增加制造成本，因此在結構設計時需要尋找制造精度和制造成本之間的平衡點。橡膠熔體齒輪泵的溫度控制：一般塑料熔體齒輪泵采用電熱棒進行加熱，不對泵體和齒輪軸進行冷卻，對橡膠齒輪泵擠出機而言，為了防止膠料焦燒，需要嚴格控制膠料熔體溫度。在泵體和齒輪芯軸的內部，要設置特殊的溫控系統(tǒng)。

如何有效的降低紡絲計量泵脈動的方法：紡絲計量泵和齒輪泵的基本工作形式都是通過齒峰和齒谷的不斷嚙合把流體連續(xù)不斷地送往紡絲組件；在這個過程中齒輪的轉速是相對穩(wěn)定的，而齒峰和齒谷的相互包容的體積變化是一個函數曲線，就形成了流體在排出過程中的脈動，這就在計量泵的排出腔到妨絲組件內部形成一種以波的形式傳播的壓力波。減小紡絲計量泵脈動的方法，目前主要式通過改變計量泵嚙合齒輪的模數和齒數。如果泵需較長時間停運，則需對泵液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。通常情況把計量泵的模數盡量選擇的小一點，這就相當于把一個齒谷輸送的流體分成更多份數擠出，波峰和波谷的數值就會變小，相當于增加了波的頻率，減小了波的峰值。在滿足了紡絲的排量要求的基礎上增加齒數和減小模數。但受限于計量泵的體積大小和小模數的加工能力，模數不能一直小下去，泵的體積也不能太大。

計量泵清理流程：(1)先施打清水約十分鐘，再空打約5分鐘后，判斷管中的水也排出來，才剛開始開展拆卸姿勢，以降低風險。(2)查詢零件是不是有破損、形變、開裂等情況，若有則開展更換。(3)依原狀裝回一切閥件。3、 明確調整因素，取以bar為企業(yè)的背壓值，往上拓寬至曲線圖，在交接點豎直往左邊載入調整因標值。(4)關掉計量泵開關電源，拆下來一切閥件(拆卸時，仍須當心殘留的及水分，防止產生損害或濺到開關電源等有關機器設備而產生危害)。(5)以清水沖洗閥及閥內零件。(6)施打清水5分鐘開展測試(若有結晶體情況，可應用結晶體油漆稀釋劑施打約十分鐘，再換為清水施打約5分鐘)。提示：(1)開展清理姿勢時，請配戴安全防護衣服(防護眼鏡、膠手套等)。(2)計量泵的閥件皆為塑料原材料，拆、裝時防止應用物品，以防產生零件毀壞。