標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭作為壓力容器中比較重要的受壓元件之一，在選用的時(shí)候，我們通常是根據(jù)需要的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，但很多時(shí)候有些工作人員在標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭加工困難的情況下，采用旋壓橢圓封頭進(jìn)行替代，這種做法是不可取的。   

      一方面是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在制造的方法上是不同的，因此使用時(shí)不能進(jìn)行有效替代。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的形狀是由沖壓模具來決定的，因此只要將所中的沖壓模具按照標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭形狀進(jìn)行加工可以了，所沖壓封頭是標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭。

      在進(jìn)行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：

1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當(dāng)；

2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會(huì)增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì)減小、材料的流動(dòng)性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當(dāng)。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強(qiáng)度的相關(guān)要求，對于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說，在內(nèi)壓下整個(gè)彈性都會(huì)失去穩(wěn)定性，因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。

      對于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過程中，我們特別注意的是對耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？     

     也就是說，在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì)，我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量，而且同時(shí)還需要完成較長的刀具運(yùn)用壽數(shù)。這是因?yàn)椴煌忸^表面的的曲率不同，所以，所得到的結(jié)果也是不一樣的。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。