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為了使廢水處理后達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)行回用,在處理過程需要使用多種化學(xué)藥劑。根據(jù)用途的不同,可以將這些藥劑分成以下幾類:
⑴絮凝劑:有時(shí)又稱為混凝劑,可作為強(qiáng)化固液分離的手段,用于初沉池、二沉池、浮選池及三級(jí)處理或深度處理等工藝環(huán)節(jié)。
⑵助凝劑:輔助絮凝劑發(fā)揮作用,加強(qiáng)混凝效果。
⑶調(diào)理劑:又稱為脫水劑,用于對(duì)脫水前剩余污泥的調(diào)理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
⑷破乳劑:有時(shí)也稱脫穩(wěn)劑,主要用于對(duì)含有乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。。
⑸消泡劑:主要用于消除曝氣或攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。
⑹pH調(diào)整劑:用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。
⑺氧化還原劑:用于含有氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。
⑻消d劑:用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。
2.什么是絮凝劑?其作用是什么?
絮凝劑在污水處理領(lǐng)域作為強(qiáng)化固液分離的手段,可用于強(qiáng)化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀,還可用于污水三級(jí)處理或深度處理。當(dāng)用于剩余污泥脫水前的調(diào)理時(shí),絮凝劑和助凝劑即變成了污泥調(diào)理劑或脫水劑。
在應(yīng)用傳統(tǒng)的絮凝劑時(shí),可以使用投加助凝劑的方法來加強(qiáng)絮凝效果。例如把活化硅酸作為硫s亞鐵、硫1酸鋁等無機(jī)絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加,可以取得很好的絮凝作用。因此,通俗地講,無機(jī)高分子絮凝劑IPF其實(shí)即是把助凝劑與絮凝劑結(jié)合在一起制備然后合并投加來簡化用戶的操作。生物膜有多種處理構(gòu)筑物,如生物濾料、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化和生物流化床等。
混凝處理通常置于固液分離設(shè)施前,與分離設(shè)施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm~100μm的懸浮物和膠體物質(zhì),降低出水濁度和CODCr,可用在污水處理流程的預(yù)處理、深度處理,也可用于剩余污泥處理?;炷幚磉€可有效地去除水中的微生物、病原菌,并可去除污水中的乳化油、色度、重金屬離子及其他一些污染物,利用混凝沉淀處理污水中含有的磷時(shí)去除率可高達(dá)90~95%,是超便宜而又高1效的除磷方法。據(jù)調(diào)查,我國在工業(yè)廢水污染治理方面做了大量工作,污染治理技術(shù)、工業(yè)行業(yè)制造工藝的提高和改進(jìn)讓人看到了污染治理的希望。
1、物理法
物理法污水處理就是利用物理作用,分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物,在處理過程中不改變水的化學(xué)性質(zhì)。
⑴沉淀(重力分離)
污水流入池內(nèi)由于流速降低,污水中的固體絕緣材料物質(zhì)在中立的作用下進(jìn)行沉淀,而使固體物質(zhì)與水分離。
這種工藝分離效果好,簡單易行,應(yīng)用廣泛,如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物,沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。
?、坪Y選(截流)
利用篩濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設(shè)備有格柵、微濾機(jī)、砂濾池、真空濾機(jī)、壓濾機(jī)(后兩種主要用于污泥脫水)等。
?、菤飧?上浮)
對(duì)一些相對(duì)密度接近于水的細(xì)微顆粒,因其自重難于在水中下沉或上浮,可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中,并使其以微小氣泡的形勢由水中析出,污水中密度 近于水的微小顆粒狀污染雜質(zhì)(如乳化油)黏附到氣泡上,并隨氣泡升至水面,形成泡沫浮渣而去除。根據(jù)空氣打入方式的不同,氣浮設(shè)備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。生態(tài)環(huán)境部水環(huán)境管理司司長張波對(duì)此曾表示:“城市黑臭水體的本質(zhì)是污水、渣滓直排環(huán)境成績,根子在于城市環(huán)境根底設(shè)備不合格。為提高氣浮效果,有時(shí)需要向污水中投加混凝劑。
?、入x心與旋流分離
使含有懸浮固體或乳化油的污水,由于懸浮固體和廢水的質(zhì)量不同,受到的離心力也不同,質(zhì)量大的懸浮固體被拋甩到污水外側(cè),這樣就可使懸浮固體和污水分別通過各自的排出口排出設(shè)備之外,從而使污水得以凈化。
gao效氨氮吹脫系統(tǒng)工藝特點(diǎn)
1、操作簡單、控制簡便,遇到放假、停產(chǎn)等,可以隨停、隨開。
2、初始濃度變化對(duì)處理影響很小,對(duì)于氨氮廢水,濃度越高,吹脫塔單位時(shí)間的處理效率就越高。因此,氨氮濃度變化在設(shè)計(jì)處理濃度的一定范圍內(nèi)(20-30%)對(duì)處理效率沒有影響。
3、吹脫工藝后續(xù)加入氨氣吸收系統(tǒng),吹脫出來的氨氣吸收成liu酸銨,供車間使用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
4、由于廢水中沒有有機(jī)物質(zhì),吹脫工藝與生化法、蒸氨法相比,運(yùn)行費(fèi)用更低。