其主要有以下優(yōu)點：

⑴.密封效果好，可達到介質(zhì)無泄露；

⑵.壽命長，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間；MAAG泵的機械密封在正常使用中壽命可達5~10年以上；

⑶.對軸（或軸套）無磨損；

⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；

當然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：

⑴.結(jié)構(gòu)復雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；

⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；

⑶.密封損壞后維修不便；

⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；

⑸.成本高。

雖然機械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機械密封在泵上的應用越來越普遍。

機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械，如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等的軸封裝置。

定義：機械密封，又叫端面密封，由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

機械密封的基本原理

機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣，機械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，密封腔內(nèi)有補償環(huán)1、補償環(huán)輔助密封圈2、彈簧3、彈簧座4、緊定螺釘5、它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機械密封的其他零件，包括非補償環(huán)6、非補償環(huán)輔助密封圈7和防轉(zhuǎn)銷8安裝在壓蓋內(nèi)，壓蓋與機體用螺栓連接。

循環(huán)沖洗也有人稱為“外循環(huán)”

注入式?jīng)_洗所用場合：

對于內(nèi)裝單端面密封，當被密封介質(zhì)不宜作密封流體時，比如被密封介質(zhì)含固體顆粒（如煉油廠催化裂化裝置中的油漿泵）或溫度高、粘度大（如煉油廠常減壓裝置中的塔底泵），需從外部引入密封流體（煉油廠常用蠟油和柴油饋回，注入到密封腔中，改善密封的工作環(huán)境。對于采用單端面密封的高溫泵、易結(jié)晶或含固體顆粒以及腐蝕介質(zhì)泵，均可采用注入式?jīng)_洗。

按泄漏的危害性分類

(1)不允許泄漏：系指用感覺和一般方法檢查不出密封部位有泄漏現(xiàn)象的特殊工況。

如極、、性介質(zhì)以及非常重要的部位，是不允許泄漏的。廠閥門要求使用幾十年仍舊完好不漏。

(2)允許微漏：系指介質(zhì)允許微漏而不產(chǎn)生危害的工況。

(3)允許泄漏：系指一定場合下的水和空氣類介質(zhì)的泄漏。

按泄漏介質(zhì)的流向分類

　　(1)向外泄漏：介質(zhì)從內(nèi)部往外部空間傳質(zhì)的一種現(xiàn)象。

　　(2)向內(nèi)泄漏：外部空間的物質(zhì)向受壓體內(nèi)部傳質(zhì)的一種現(xiàn)象。如空氣和液體滲入真空設(shè)備容器中。

　　(3)內(nèi)部泄漏：密封系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生傳質(zhì)的一種現(xiàn)象。如閥門在密封系統(tǒng)中關(guān)閉后的泄漏等。內(nèi)部泄漏難以發(fā)現(xiàn)和治理。