鋼筋混凝土切割的注意事項(xiàng)

　　1） 運(yùn)用前，應(yīng)查看并承認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，維護(hù)接地良好，防護(hù)設(shè)備安全有用，鋸片選用符合要求，安裝準(zhǔn)確。發(fā)動(dòng)后，應(yīng)空載工作，查看并承認(rèn)鋸片工作方向準(zhǔn)確，升降組織靈活，工作中無(wú)反常、異響，一切正常后，方可工作。

　　2） 混凝土切割操作人員，在推操作切開(kāi)機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。切開(kāi)厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)則進(jìn)行，不得超厚切開(kāi)?；炷燎虚_(kāi)時(shí)應(yīng)留意被切開(kāi)鋼筋混凝土實(shí)體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。混凝土切開(kāi)工作中，當(dāng)工件發(fā)作沖擊、跳動(dòng)及反常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查看，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　　3） 運(yùn)用金剛石碟式切開(kāi)機(jī)時(shí)，有必要配套運(yùn)用上的防護(hù)罩，避免傷人。金剛石繩鋸切開(kāi)機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，半徑6米區(qū)域內(nèi)不得有人員進(jìn)入，避免繩鋸開(kāi)裂濺傷人員。禁止在工作中查看、維修設(shè)備各部件。

　　4） 工作后，應(yīng)清潔機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風(fēng)處。

貴陽(yáng)橋梁切割施工技術(shù)特點(diǎn)

    橋梁切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開(kāi)洞、拆除，施工速度快，無(wú)噪音，無(wú)震動(dòng)，質(zhì)量好，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)沒(méi)有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的工藝。

    箱梁切割拆除： 在箱梁上，按照切割位臵五用液壓繩鋸縱向切割箱梁，將其切割成4段，然后按照切割位臵六橫向切割，將其切割成10米一段，切斷后吊裝、運(yùn)走。

    待中間跨拆除完成后，撤走支護(hù)，并設(shè)立防護(hù)后，恢復(fù)中間跨交通。

    封閉兩側(cè)四跨的交通，對(duì)其進(jìn)行切割拆除，橋面上護(hù)欄、翼板、箱梁的拆除方法，與中間跨的拆除方法相同，不再累述。

    箱梁拆除完成后，拆除防護(hù)貝雷架。然后對(duì)墩柱進(jìn)行切割，切割墩柱時(shí)，采用液壓繩鋸進(jìn)行切割。切割時(shí)，隨著鏈條的深入，要用鋼板將切縫填實(shí)，防止墩柱傾斜夾繩，切割時(shí)，要用吊車(chē)對(duì)墩柱進(jìn)行預(yù)吊裝，然后切斷、吊裝、運(yùn)走。

貴州混凝土切割公司  混凝土切割工廠項(xiàng)目承接 貴陽(yáng)混凝土切割價(jià)格

碟式混凝土切割方法有哪些特點(diǎn)

    混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開(kāi)洞、拆除，施工速度快，無(wú)噪音，無(wú)震動(dòng)，質(zhì)量好，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)沒(méi)有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的工藝。

    碟式切割法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割的施工方法，采用帶有金剛石顆粒的切割片做鋼筋混凝土切割，施工切口整齊、平直，無(wú)須事后加工處理。

    從目前的行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，混凝土切割技術(shù)主要有碟式切割法和鉆石鋼線切割法。洛陽(yáng)恒泰覺(jué)得在眾多切割方法中，鉆石鋼線切割法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。特別是在建筑改造工程中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

貴陽(yáng)橋梁切割施工需要知道哪些內(nèi)容

    1.參加施工的操作人員必須按照鋼模板的加工工藝和施工圖紙的尺寸、材料型號(hào)進(jìn)行加工。

    2.對(duì)于不清楚的部位不要不明不白的就進(jìn)行施工，需要將情況匯報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員，待確認(rèn)后方可施工。

    3.在加工過(guò)程中一些重要和關(guān)鍵的部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的地方應(yīng)該提前準(zhǔn)備好防范措施，減少不必要的反工。

    4.在鋼模板加工工作過(guò)程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品及配件是否完好、意外損壞，作到安全防范于事前。鋼模板施工前對(duì)基底處理的

要求如下：無(wú)銹、無(wú)油、清潔、干燥、有一定粗糙度。

    1、無(wú)銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其它油漆，平面模板除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即

可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)，但注意不要將表面處理的過(guò)于光滑，這樣會(huì)影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)。

    2、無(wú)油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其它油漬，異型模板除油可采用配套產(chǎn)品除油劑，也可采用去污力比較強(qiáng)的洗潔精，清洗的工具采用硬質(zhì)的地板刷，分小地板刷和橫式的地板刷。

    3、清潔：涂刷模板漆前需要保持鋼模板的清潔，表面的一些浮塵可采用干海棉擦干凈即可，建筑鋼模板用棉布醮天那水(香蕉水)或松節(jié)水擦拭。