上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

切削試驗(yàn)方法與溫度測(cè)量結(jié)果

切削試驗(yàn)在株洲硬質(zhì)合金廠(chǎng)中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)方法為在車(chē)床上車(chē)削矩形截面試件，以模擬斷續(xù)切削條件。試件材料為含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。分別采用A、B、C三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削，刀具成分含量見(jiàn)表1。刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。

我國(guó)刀具市場(chǎng)的很大部分尤其高1端市場(chǎng)已經(jīng)長(zhǎng)期被國(guó)外廠(chǎng)商占領(lǐng)，這樣一個(gè)對(duì)制造業(yè)甚至國(guó)家安全有重大影響的重點(diǎn)領(lǐng)域難道還要繼續(xù)無(wú)限期地依賴(lài)國(guó)外企業(yè)？主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)(如車(chē)階梯軸，銑直角臺(tái)階等)。顯然不能，刀具業(yè)的大發(fā)展只是一個(gè)時(shí)間上的問(wèn)題?！笆濉北豢醋魑覈?guó)數(shù)控機(jī)床高速發(fā)展時(shí)期，“十一五”將是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期，我們能夠下大氣力解決數(shù)控機(jī)床發(fā)展問(wèn)題，為什么不抓住這個(gè)戰(zhàn)略機(jī)遇期將刀具一起發(fā)展起來(lái)？ 

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

 鎢鋼精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新材料的應(yīng)用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類(lèi)砂輪。但后角過(guò)大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒1傷，強(qiáng)度降低。

　硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

　　機(jī)械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對(duì)切削刀片進(jìn)行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點(diǎn)：

　　1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機(jī)械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當(dāng)切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開(kāi)夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度更換新的切削刃后，就可以繼續(xù)使用，因而縮短了換刀、對(duì)刀等生產(chǎn)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，并可適用數(shù)控機(jī)床及切削加工自動(dòng)線(xiàn)的發(fā)展需要。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過(guò)焊接，可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應(yīng)力和裂紋，可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有的切削性能，提高刀具的壽命。皮革手套保護(hù)你的手，從鋒利的鋸齒，兩面夾住刀片和保持在該位置。

　　3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過(guò)程不再刃磨，有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應(yīng)用，進(jìn)一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時(shí)壓制成型，槽形尺寸穩(wěn)定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長(zhǎng)期多次使用，可節(jié)約刀體材料，減少刀具制造的人工和設(shè)備，降低加工成本。