真空熱處理的優(yōu)缺點(diǎn)：1、真空熱處理模具表面無氧化。二真空除氣法。三、除脂肪。四、加工工件無氫脆。硬化工件的變形較小。六真空熱處理工藝具有良好的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。七節(jié)能環(huán)保，安全可靠。真空化的缺點(diǎn)：1有些合金元素在真空化時(shí)蒸發(fā)較大。二、設(shè)備大。三是生產(chǎn)周期長，真空保溫時(shí)間一般為鹽浴爐的6倍，空氣爐的2倍。真空淬火工件模具常見的幾種失效形式及解決辦法1熱處理出真空爐直接開裂2回火出裂紋。

1.回火處理的控制

模具零件從冷卻劑中取出后，不宜在空氣中停留較長時(shí)間，應(yīng)及時(shí)放入回火爐中進(jìn)行回火處理?；鼗鹛幚頃r(shí)，應(yīng)避免低溫回火脆性和高溫回火脆性。對于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，減小變形，避免開裂傾向。

2.淬火零件的防護(hù)

淬火、回火處理是影響沖壓模具零件熱處理變形或開裂的重要環(huán)節(jié)。對于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易發(fā)生變形或開裂的部位，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，力求使零件的形狀與截面對稱，內(nèi)應(yīng)力均衡。常用的防護(hù)方法如下：a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。

將鋼加熱到以上30~50℃以上，在該溫度堅(jiān)持一段時(shí)刻，然后緩慢而均勻地冷卻到常溫或者冷卻到低于某一溫度，停留必定時(shí)刻后，于空氣中冷卻，這一進(jìn)程稱為退火。退火能夠下降硬度，便于切削加工，還可使鋼的晶粒細(xì)以及消除內(nèi)應(yīng)力。焊接結(jié)構(gòu)的消除應(yīng)力退火歸于低溫退火，其加熱溫度與高溫回火的溫度相近，故又叫做消除應(yīng)力回火。其溫度一般選用600℃~650℃，保溫時(shí)刻按每毫米厚度4~5分鐘核算(但應(yīng)不小于一小時(shí))，然后在空氣或爐中冷卻。