常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從產(chǎn)品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱之為外部加熱。要使這個部位符合所需的溫度需要特定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就越長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣為應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設(shè)備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高成效等特點。

與表面積相比，蜂窩蓄熱體的蓄熱效果明顯提高，所以蓄熱效果更好，國內(nèi)廣泛使用的蜂窩蓄熱體的通孔尺寸為(1-3)×(1-3)，壁厚，使用中使用蜂窩陶瓷作為蓄熱體時，助燃空氣的溫度一般與爐膛溫差為100℃，可實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，同時爐膛峰值溫度較低，有利于壓制NOx的產(chǎn)生。另外，在再雙蓄熱體結(jié)構(gòu)中，換向閥可切換，使兩個蓄熱式燃燒器的蓄熱體處于蓄熱和放熱狀態(tài)，從而有效地回收煙氣的顯熱。蓄熱體具有耐熱、耐腐蝕、不污染、經(jīng)濟等優(yōu)點，可在冶金、陶瓷、石油、化工等領(lǐng)域進行余熱回收。

耐火性高，對于蓄熱式燃燒系統(tǒng)，助燃空氣或(和)煤氣的預(yù)熱溫度，一般只比煙氣溫度低100~200℃，所以蓄熱器長期工作在高溫下，對其耐火性有要求。對于一般的小型鋼坯加熱爐，煙氣溫度為1-250~1300℃。對于高溫大型鋼坯加熱爐，煙氣溫度可達1-400℃甚至更高。因此，不同的應(yīng)用條件對蓄熱材料的耐火性有不同的要求。