對于塑膠產(chǎn)品的噴油，想必大家應該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項，知道了這些方面的知識點，相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時候也會比較順利點。

一、噴油加工工藝以及流程簡介

噴油加工工藝種類繁多，切流程復雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。 工藝流程如下： 加工現(xiàn)場保持干凈，以無塵車間好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。

熱噴涂加工的涂層的硬度的解說

1. 大面積長效防護技能廣泛使用，關(guān)于長期露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆辦法，實施陰極保護進行長效大氣防腐，得到迅速開展。熱噴涂加工可以保證材料具有著耐磨性、耐蝕性、耐氧化性、耐高溫性、隔熱性和導電性，而且還讓材料具有著復合功能，在各大領(lǐng)域里面得到了應用，這一點毋庸置疑也是大家可以預知和看得見的。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘口、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都選用了噴涂鉛、鋅及其合金辦法進行防腐。

2. 選用熱噴涂技能修正與強化大型關(guān)鍵設(shè)備及零部件，有許多成功使用實例。如： 一米七軋機、高速風機轉(zhuǎn)子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了許多資金。

經(jīng)過底漆噴涂之后,濕漆膜中充滿了很多溶劑。如果此時立即送進烘干室中加熱，便會由于溶劑揮發(fā)過快產(chǎn)生漆臘表面孔、氣泡等缺點。困此要通過自然晾干侃得溶劑揮發(fā)，油漆得以充分揮發(fā)；隨后再進行底漆加熱烘干。

底漆噴漆加工好之后，被加工材料表面或多或少存在油漆缺陷，這時為了給下道工序提供良好的油漆涂層表面，再進行表面打磨處理之后，有必要對底漆件的表面進行打磨處理，使得底漆表面達到預期的效果，促進面漆的噴漆加工。

噴涂加工是五金件采用的必要工藝，先噴底色漆再噴清漆，膜厚控制是由漆噴涂厚度決定的，當然，其工序都差不多，是由晾干、打磨組成。