PVC木塑快裝墻板/軟晶強板/竹木纖維集成墻板生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線主要由錐雙擠出機、擠膠機,真空定型臺、牽引機、切割機、擅料架組成。生產(chǎn)線采用智能控制，自動化程度高，設(shè)備穩(wěn)定，操作簡便，生產(chǎn)。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的快裝墻板。我司擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,為客戶免費提供上門安裝調(diào)試以及操作培訓(xùn)和原料配方,確保客戶能夠自主生產(chǎn)。

擠出機開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140°C ,待溫度升到140°C時保溫30-40min ,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間 ,以使機器內(nèi)外溫度-致，以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引|起軸向力過載而損壞機器。

塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的機械設(shè)備之一,用于生產(chǎn)各種塑料制品。 

塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。

塑料擠出機擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ,因此又稱為“異型材”。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。