從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。
電路板回收設備的靜電分離裝置由于荷電效果不佳等原因，少量顆粒也有或許落入其他區(qū)，因此，需求對物料進行二次分離或多次分離。從高壓靜電分離的工作原理可以看出，物料分離效果取決于金屬顆粒是否能順暢脫離接地圓輥電極，非金屬顆粒是否能吸附于接地圓輥電極。才能更好的實現(xiàn)分離，達到金屬與分金屬完全分離的目的，從而提高金屬分離的純度。電路板回收設備采用破碎風選—高壓靜電分選技術廢舊電路板中有色金屬含量是稀有金屬的含量的幾十倍，具有重要的回收價值。對于廢舊印制電路板(PCB)的回收利用，采用破碎-高壓靜電分選技術具有一定的功效，該設備生產效果好、無二次污染等優(yōu)點。電路板回收設備采用高壓靜電分選依然面臨一些急需解決的問題：1、小粒徑的物料由于團聚作用和不充分等因素嚴重影響分選過程的穩(wěn)定性；2、未處理的破碎電路板中非金屬物料的含量為75%,大量的非金屬物料進入到分選機加大電選機的工作負荷；3、在非金屬物料含量太高的情況下,高壓靜電分選無法同時達到較高的分離效率和較大的產量；4、在物料的輸送過程中揚塵現(xiàn)象嚴重,影響工人健康。
線路板回收設備的投資成本與收益衡量線路板回收設備的投資需要綜合處理各個方面的關系才能夠成功，其中用戶注重的就是線路板回收設備的投資成本與收益的衡量。辦理線路板回收設備企業(yè)首先需要成套的處理設備與工藝，而一條完整的線路板回收設備生產線不同于單一的機械設備，廢舊線路板的回收處理需要用到粉碎設備，除塵設備，分離設備以及其他配套設施，所以建立線路板回收設備生產線需要的投資額度一般在幾萬到幾十萬不等，因此需要依據企業(yè)情況和市場等多方面進行綜合平衡，重要的是預估計收益與投入時間的對比。
電路板回收設備是回收處理廢舊電子垃圾的機械設備，可通過廢舊電子垃圾對其中的有色金屬進行回收進行可循環(huán)利用，經事實證明，電路板回收設備對有色金屬的循環(huán)利用成本只占開發(fā)冶煉有色金屬成本的三分之一，且在循環(huán)利用的生產過程中不產生任何環(huán)境污染，電路板回收設備的開發(fā)利用對改善我國在有色金屬工業(yè)開發(fā)上產生的環(huán)境污染提供了有力支持，經電路板回收設備處理后的有色金屬其性質不改，可直接投入到相關工程使用中。電路板回收設備對有色金屬的再次開發(fā)及循環(huán)利用不僅對我國的環(huán)境治理上有明顯改善，同時也縮減了有色金屬重新開發(fā)應用的成本，可謂是小成本大優(yōu)勢。
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發(fā)布時間：2020-10-30 07:46
