木材干燥設(shè)備施工時(shí)是采用微波干燥法進(jìn)行處理的，它具有速度快的特點(diǎn)。4、木材烘干設(shè)備中存在危險(xiǎn)的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色。如當(dāng)微波功率達(dá)到60千瓦時(shí)，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右，而整個(gè)干燥過程所需要的時(shí)間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是，在想要增大微波功率時(shí)，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進(jìn)行加工。反之就會(huì)因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會(huì)超過木材纖維的允許程度，從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。

木材烘干過程中的特殊情況

有可能由于故障停氣導(dǎo)致在烘干的過程中中斷很長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要立即開機(jī)，這是由于停留較長(zhǎng)的時(shí)間，使得爐內(nèi)的溫度和基準(zhǔn)溫度相差較遠(yuǎn)，材料內(nèi)部的水分基本已經(jīng)停止向外蒸發(fā)，爐內(nèi)的濕度相對(duì)較低，如果在此時(shí)開機(jī)，可以看到干球溫度會(huì)迅速上升，由于將差值拉大，當(dāng)干球不在變化時(shí)，濕球才能夠跟上來，因此爐內(nèi)的溫度上升過快，材料內(nèi)部還沒有熱透，水分沒有開始蒸發(fā)，就過快的吹走，材料的開裂就不可避免。因此您必須要和系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和濕度實(shí)行控制和調(diào)節(jié)，在所含水分一定，在整個(gè)過程中實(shí)際會(huì)在側(cè)面蒸發(fā)。

正確的處理方法就是在開動(dòng)風(fēng)機(jī)的同時(shí)，將噴蒸管打開，使得溫度和濕度能夠同步上升，等到溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，這時(shí)水分能夠平穩(wěn)的向外移。

煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介：

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同 滾筒烘干機(jī)，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，大致有如下幾種類型：

1）煉焦煤選煤廠的浮選尾煤 這類煤泥在國(guó)外，一般是一種廢棄物，其性7186質(zhì)與洗選矸石或中煤類似；

2）煤水混合物產(chǎn)出的煤泥 如動(dòng)力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好，數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。企業(yè)要根據(jù)本身的特點(diǎn)，使用木材烘干設(shè)備編制出符合自己工藝的產(chǎn)品，從而保證木材的烘干質(zhì)量。數(shù)量多了 烘干機(jī)，摻掉的只是少數(shù)，可能有大量的煤泥產(chǎn)出，除要妥善處理外 滾筒烘干機(jī)工作原理，還會(huì)對(duì)煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響；

3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥，其特點(diǎn)是數(shù)量不多，質(zhì)量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好。

紅木烘干設(shè)備，紅木干燥設(shè)備真空高頻烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、木材快速升溫、大大加快干燥速度；          

2、加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤；    

3、木材低溫汽化，不易開裂；                  

4、低能gao效，熱交換充分；                    

5、智能可控，操作簡(jiǎn)單；

6、有效sha死木材內(nèi)的蟲子及病菌；

7、加裝注蠟池，真空注蠟；

8、木材穩(wěn)定，不易受潮變形。

真空高頻烘干設(shè)備應(yīng)用范圍：

特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴木材，如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥、注蠟，同時(shí)也可適用于小批量加急木材返潮后的二次干燥。