余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料?？諝鈾C(jī)余熱回收、煙道降溫余熱回收設(shè)備

空壓機(jī)余熱回收節(jié)能技術(shù)特點(diǎn)

　　1、綠色環(huán)保?？苫厥沼酂岬墓?jié)能型噴油螺桿空壓機(jī)通過吸收的熱量來制取熱水，無廢氣污染，無排放，無有害氣體排放，保持清凈環(huán)境。

　　2、節(jié)能。在壓縮機(jī)工作的同時(shí)，通過余熱回收的方式將高溫潤滑油的75%左右熱量吸收利用產(chǎn)出熱水，無須運(yùn)行費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)省大量的電費(fèi)開支。

      日照億源環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)余熱回收器，設(shè)備精、質(zhì)量好，歡迎訂購。

利用電爐煙氣余熱回收裝置可提高經(jīng)濟(jì)效益    

      電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進(jìn)行余熱回收，可節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益。    實(shí)踐證明這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì)，清灰裝置、對流換熱面形式的設(shè)計(jì)與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計(jì)。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的煙氣能量來加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。    

空氣冷卻器挑選方法

1、空氣冷卻器冷水進(jìn)口溫度，應(yīng)比空氣的出口干球溫度至少低3.5℃，冷水溫升應(yīng)采用5-10℃，其流速宜采用0.6-1.5m/s。制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器的蒸發(fā)溫度，應(yīng)比空氣的出口文帝至少低3.5℃；在常溫空調(diào)系統(tǒng)滿負(fù)荷時(shí)，蒸發(fā)溫度不宜低于0℃；4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高5％-8％，節(jié)能達(dá)6％-10％。低負(fù)荷時(shí)應(yīng)防止其表面結(jié)霜

2、沿空氣流向的冷卻器排數(shù)一般采用4-6排，不宜超過8排。余熱回收、蒸汽水冷凝器