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墊江回填球形陶粒詢問報價,重慶勝帥實業(yè)有限公司

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發(fā)布時間:2020-11-07 11:48  






球形陶粒的性能

    顆粒之所以在全世界得到快速發(fā)展,是因為它具有其他材料所不具備的許多優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個方面。


密度小、質(zhì)輕

  陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800kg/m3,相應的混凝土抗壓強度為30.5~40.0Mpa。4、環(huán)保節(jié)能陶粒是一種新型環(huán)保節(jié)能材料,是市場上大力推行的環(huán)保材料。陶粒的較大特點是外表堅硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶?;炷恋拿芏葹?600kg/m3左右,而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。

保溫、隔熱

  陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導率一般為0.3~0.8W/(m?k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。


耐火性優(yōu)異

  普通粉煤灰陶?;炷粱蚍勖夯姨樟F鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期,陶?;炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。經(jīng)過鞏義市三元濾材有限公司技術(shù)人員的檢驗,其容重為六百三十公斤左右,這個容重使頁巖陶粒常常浮在水面上,因而在水處理方面,它和生物陶粒濾料比較,還是有一定的劣勢。此外,粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下,陶?;炷聊芫S持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%~75%。



陶粒如何選購比較劃算?

    首先,客戶如何區(qū)分質(zhì)量?陶粒,有強度,密度,孔隙率,吸水率等等。如果沉下去,有兩種情況,一是太重,二是有貫穿性質(zhì)的孔。前者說明不適合輕質(zhì)材料;后者說明保溫性能不好。

    高質(zhì)量的陶粒是由高質(zhì)量的粘土制成,大小均勻,吸水和透氣性好。而劣質(zhì)的陶粒則是由城市垃圾制成,顆粒大小不均勻,透水性差。


    陶粒由于是用黏土燒制而成,無毒,安全無污染。在性質(zhì)上耐高溫、耐腐蝕,隔音隔熱。而劣質(zhì)陶粒由于是城市生活垃圾處理后,經(jīng)造粒、焙燒生產(chǎn)出的燒結(jié)陶粒,吸水透氣性差,有污染。

    所以在購買中,我們一定要睜大眼睛,選擇陶粒。

    其次,客戶如何了解陶粒市場的價格呢?其實很簡單,在這個互聯(lián)網(wǎng)信息時代,掏出手機無論打開哪一種瀏覽器如百度 UC或者淘寶都可以了解到目前陶粒的市場價格。當然,客戶選擇購買的供貨廠家是否離送貨地點是否相近是一個很大的問題,因為陶粒本身的價格并不高,主要是含運費加起來價格就比較高了。全營養(yǎng)陶粒種植土內(nèi)含:氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營養(yǎng)元素,使植物成活率更高,壽命更長。所以,客戶在選擇購買陶粒的時候,應該選擇的是附近的供貨廠家,這樣從而使您的成本也會隨之下降很多的。


    更重要的其實就是供貨速度,因為有些客戶急需要貨,如果您選擇了一家供貨速度很慢的廠家,那您可能就要等很長時間可能貨未送到,可能對您來說也會影響到工期等。陶粒砼重量輕,比普通砼輕2/3―1/5,由于自重輕,可減少基礎(chǔ)荷載,因而可使整個建筑物自重減輕。當然,如果您是急需要貨的話,相對而言價格肯定會高一些,因為任何一家廠家都需要排單,安排產(chǎn)品裝車、送貨等,這樣相當于快遞的加急件 肯定會有加急費用的。



頁巖陶粒特點

       頁巖陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細密蜂窩狀微孔,這些微孔都是封閉型的,而不是連通型的,它是由于氣體被包裹進克內(nèi)而形成的,這是陶粒質(zhì)輕的主要原因,主要用于酸、中、堿性水的過濾,是理想的水處理產(chǎn)品。若風量,風壓過大,不僅增加電耗,造成浪費,而且有可能因為料層冷卻太快而生燒。頁巖陶粒比重小、機械強度高、耐沖耐磨損、節(jié)省能耗,生物穩(wěn)定  四性、化學穩(wěn)定性及熱力學穩(wěn)定性好,頁巖陶粒由于表面粗糙,微孔結(jié)構(gòu)豐富、比表面積大,因此截污能力強,掛膜,利于微生物生長繁殖,生物量高,頁巖陶??箾_擊負荷能力強,耐低溫,易掛膜,啟動快,反沖洗能耗低。







陶粒成分

       SiO?的含量宜控制在55%-65%,A1?O?的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。鈣、鎂是助熔物質(zhì),起稀釋液相的作用。但是,鈣、鎂含量過高,縮小焙燒溫度范圍,降低發(fā)泡性能,并導致結(jié)圈。瑞典、芬蘭將大量陶粒用于筑路和大壩工程,在地耐力差的地方建造橋梁。同理,K?O Na?O的含量以2.5%-5.0%為佳。如果鉀、鈉過高,液相黏度太低,不利于膨脹。Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量過高,縮小焙燒溫度范圍;Fe?O?含量過低,發(fā)泡物質(zhì)含量不足,致使陶瓷的體積密度偏高。陶粒的膨脹類似于漂珠,也是碳-鐵氧化-還原反應。



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