公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機(jī)，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

一出四切割機(jī)的成功研制,創(chuàng)造了機(jī)械制造的奇跡,只需圓鋸切割機(jī)的10%能耗,就能比圓鋸切割機(jī)效果更好,更穩(wěn)定,而且還降低噪音60DB,減少粉塵95%,達(dá)到了節(jié)能,環(huán)保的作用,還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng),連續(xù)工作的功能,大幅度提高了生產(chǎn)效率,比同類產(chǎn)品節(jié)能達(dá)90%,本公司的圓形一出四模具生產(chǎn)產(chǎn)品能增產(chǎn)達(dá)45%以上。3、管材模具采用螺旋式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證出料的均勻，保證管壁的厚度均勻，同時(shí)大大提高了擠出管材的圓度。

為提高PVC管材生產(chǎn)線的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。精密PVC管材生產(chǎn)線要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，PVC管材生產(chǎn)線一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

PVC穿線管生產(chǎn)設(shè)備擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

PVC穿線管生產(chǎn)設(shè)備真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

PVC穿線管生產(chǎn)設(shè)備牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出并且擠出產(chǎn)量高。

2.裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。

3.一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。

4.四牽引機(jī)采用皮帶牽引,四臺(tái)變頻器獨(dú)立可調(diào)控制,牽引穩(wěn)定,框架式結(jié)構(gòu)外形美觀。

5.四切割機(jī)采用鋸片切割,PLC獨(dú)立控制,切口平整,操作方便性能特點(diǎn): 該生產(chǎn)線采用特殊的螺桿與模具設(shè)計(jì)，使物料成型容易，塑化均勻，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)能大，噸能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，控制操作方便。

PVC一出四穿線管生產(chǎn)設(shè)備在原有的一出二線管機(jī)械的基礎(chǔ)上，做了很大的改善，塑化提高了很多，在配方成本上降低了很多成本，產(chǎn)量是原料一出雙PVC穿線管設(shè)備的兩倍，省電節(jié)能省人工。

生產(chǎn)范圍：16MM-32MM