導(dǎo)熱油爐清洗對(duì)介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進(jìn)行綜合考慮，一般應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用。

　　一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過(guò)250mg/L。

　　清洗時(shí)必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達(dá)到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕，同時(shí)應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

　　如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對(duì)加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行曲緩蝕效率測(cè)定，以防有些助劑對(duì)緩蝕性能產(chǎn)生影響。

　　清洗單位應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕將近率復(fù)測(cè)，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)腐蝕試片的測(cè)定來(lái)代替。

　　酸洗劑：對(duì)不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

　?。?）對(duì)碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

　?。?）對(duì)硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

　　（3）對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

　　（4）對(duì)氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

　?。?）對(duì)于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

化工設(shè)備清洗的特點(diǎn)

1、化學(xué)清洗的鋼材腐蝕量，幾乎可以忽略不計(jì)。即使是把酸洗時(shí)鋼材腐蝕率取為1毫克每平方米，其所損傷的壁厚也只在10um以下，而且一般情況比該腐蝕率要低。    

   2、化學(xué)清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會(huì)剩下沉積的顆粒，形成新的污垢的核心。

   3、化學(xué)清洗可以在現(xiàn)場(chǎng)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度比機(jī)械清洗小。

   4、化學(xué)清洗能清洗機(jī)械清洗不到的地方。

   5、由于進(jìn)行了防銹和鈍化處理，清洗后可以防止生銹。

   6、化學(xué)清洗可以避免金屬表面的損傷，如形成尖角，而這種尖角能促使腐蝕，并在其附近形成污垢。

設(shè)備清洗指的就是工業(yè)設(shè)備清洗嗎？

  工業(yè)清洗技術(shù)是一項(xiàng)高科技的應(yīng)用技術(shù)。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機(jī)物的溶解而自然除去。工業(yè)清洗廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、煤炭、造紙、制藥、食品、公用設(shè)備、中央空調(diào)及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。工業(yè)清洗是利用工業(yè)清洗劑對(duì)垢物的溶解、溶脹、剝離、氣掀等作用，配合特殊的工藝條件，迅速?gòu)氐壮ジ鞣N裝置設(shè)備中的各種污垢，并能有效抑制工業(yè)清洗過(guò)程中對(duì)設(shè)備的腐蝕。工業(yè)清洗效果（除垢率、腐蝕率）應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)清洗標(biāo)準(zhǔn)。

　　針對(duì)工業(yè)設(shè)備除銹清洗、除水垢清洗、除油清洗、粘泥剝離清洗、殺菌滅藻清洗、防腐緩蝕等，杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司吸取精華，不斷探索，在眾多工業(yè)設(shè)備清洗和工業(yè)循環(huán)水處理工程項(xiàng)目的實(shí)踐中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，工程人員經(jīng)過(guò)工業(yè)清洗專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)深造，為工業(yè)設(shè)備清洗工程項(xiàng)目方案的實(shí)施提供了有力保障。（5）對(duì)于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

設(shè)備清洗后的日常維護(hù)和保養(yǎng)：

（1）保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

（2）洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

（3）電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

（4）定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

（5）定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作；

（6）帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；

（7）帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作