板式換熱器除垢清洗方法和清洗工藝的選擇

板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅(jiān)硬,和傳熱片結(jié)合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。

根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。

拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動(dòng)量大、工序復(fù)雜,且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;

不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí),可采取不拆卸清洗。

化學(xué)清洗時(shí)可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。

循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對(duì)象組成封閉循環(huán)系統(tǒng),將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑,用循環(huán)泵循環(huán)清洗;

隨著工業(yè)的發(fā)展和改革，板式換熱器在工業(yè)中的地位越來(lái)越重，在越來(lái)越多的行業(yè)里都有板式換熱器的身影。為了保證板式換熱器的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)板式換熱器的使用壽命，了解掌握板式換熱器常見(jiàn)故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。下面小編為大家介紹一下板式換熱器常見(jiàn)故障的診斷及處理。

(一)運(yùn)行狀況偏離工藝要求

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。

若板式換熱器開(kāi)始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增大或減??；介質(zhì)出口溫度上升或下降。

處理這種故障的辦法是：

1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開(kāi)檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。

板式換熱器

板式換熱器

l 減少污垢層熱阻

主要的目的是預(yù)防板片結(jié)構(gòu)，當(dāng)結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)會(huì)降低10%。要隨時(shí)進(jìn)行換熱器介質(zhì)的水質(zhì)，檢查有無(wú)污垢，將水中的黏性雜質(zhì)要用專業(yè)的過(guò)濾器進(jìn)行處理。

l 減少板片厚度增加板片的厚度能夠增加板式換熱器的承壓能力。人字型的板片是相鄰板片相互180度旋轉(zhuǎn)倒置，通過(guò)波紋接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)。使得板式換熱器具有好的承壓能力。

l 導(dǎo)熱效果高的板片

板片有不同的材質(zhì)：不銹鋼、鈦合金、銅合金等，不銹鋼的導(dǎo)熱好，沖壓性好，不易被氧化，鈦合金和銅合金價(jià)格較低，在供熱工程中使用的較多。