刮鏜滾光機是一種、、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。下面我們具體了解下刮鏜滾光機的使用情況：

我廠承接各種型號機床、機械加工設(shè)備的大修改造業(yè)務(wù),對使用年久，精度丟失的機床設(shè)備進行修理，恢復(fù)機床、設(shè)備的幾何精度、動態(tài)精度，滿足客戶的加工精度要求。承擔(dān)各類精密磨床及進口機床主軸的動靜壓組合軸承精化改造。

刮鏜滾光機在工作的時候，偶爾也會出現(xiàn)排屑不暢的現(xiàn)象，在這個時候可以調(diào)整混合濃度，加大冷卻液的用量，還能夠查看液體壓力，但是要注意的是封閉混合閥之后，液路壓力調(diào)整到2.5-3.1兆帕之間，替換道具后，調(diào)查切削的狀況，而且對于切削參數(shù)作出一定的調(diào)整，然后查看刮鏜滾光機的道具的出去空是不是被阻塞，必要的時候要重磨道具，查看氣體壓力，氣壓的下限必須在5千克一下，小于10毫米的孔的地方壓力應(yīng)該更高一些。改進后，采用一次裝夾，同時對進氣和排氣孔進行鏜加工，提高了加工效率。

刮鏜滾光機TG2116是適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，刮鏜滾光機采用工件不動，鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式為推鏜，有授油器授油，床頭頭架排屑。

使用刮鏜滾光機滾壓后拉滾壓，應(yīng)用高速刮鏜滾壓頭，可加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的8-10倍，以生產(chǎn)∮80長度為2000mm的油缸4分鐘一件。