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TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能
授油器部分:授油器部分主要作用是:其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導(dǎo)向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。進(jìn)給系統(tǒng):拖板進(jìn)給系統(tǒng)、采用箱體式滑鞍結(jié)構(gòu)有效地提高了滑鞍的剛性,同時(shí)支撐導(dǎo)軌跨度650mm,滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造,并進(jìn)行人工時(shí)效處理,各導(dǎo)軌面為重要加工面。進(jìn)給電機(jī)選用北京KND交流伺服電機(jī),通過(guò)齒輪箱變速后,再通過(guò)絲杠螺母裝置帶動(dòng)拖板。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時(shí)采用授油器供油,通過(guò)切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速,進(jìn)給速度范圍5-1000mm。
刮削滾光機(jī)床配件的鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度,可以在一定程度上提高深孔鉆鏜床的工作效率,深孔鏜床無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)給速度的正確控制,保持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。深孔鉆鏜床現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用,該機(jī)床的床身導(dǎo)軌為雙矩形導(dǎo)軌,經(jīng)淬火處理,有較高的耐磨性。深孔鉆鏜床鉆入工件前,要保證刀具導(dǎo)向,保證刀頭的準(zhǔn)確位置,必須引導(dǎo)軸套與工件端保持近距離,均接近狀態(tài),并且在對(duì)有安全控制指示裝置,如主軸負(fù)荷數(shù)值表,進(jìn)給速度,切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量控制儀、數(shù)字濾波控制器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測(cè)等。
深孔鉆鏜床特點(diǎn)及適用范圍:
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。如果加工的工件過(guò)于硬或者有雜質(zhì),這種現(xiàn)象有可能就會(huì)造成震動(dòng)較大,雜質(zhì)也會(huì)造成鉆孔過(guò)大或者斷刀崩刃。
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,可以鏜削通孔,階梯孔和盲孔,也可進(jìn)行光整滾壓加工。對(duì)于短工件(1~4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上,采用向前排屑,適用于大批量生產(chǎn),也可用于單件小批生產(chǎn)。
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