數(shù)控珩磨機(jī)床廠家加工床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。

數(shù)控珩磨機(jī)床廠家應(yīng)具備下列條件:

1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2)無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動速度。

3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4)具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能

排屑裝置：鏜孔時，主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，冷卻液由授油器進(jìn)入切削區(qū)進(jìn)行冷卻，并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲屑車，冷卻液回到油箱。

數(shù)控珩磨機(jī)床廠家用途：數(shù)控珩磨機(jī)床廠家是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切削由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。鏜孔時采用鏜桿尾端授油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。

數(shù)控珩磨機(jī)床廠家床身導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌，經(jīng)淬火處理，有較高的耐磨性；床身導(dǎo)軌的中間，安裝著進(jìn)給絲杠。授油器頂緊工件采用伺服電機(jī)，壓力可調(diào)，安全可靠。授油器主軸與機(jī)床主軸同心度高，旋轉(zhuǎn)精度好；更換導(dǎo)身套方便。該機(jī)床是一種操作、控制方便加工的深孔鉆鏜床。

數(shù)控珩磨機(jī)床廠家主要由主軸箱3、進(jìn)給箱4、工作臺1、立柱5、和底座6組成。加工時，工件直接或通過夾具安裝在工作臺上，由電機(jī)經(jīng)變速系統(tǒng)使主軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動;同時進(jìn)給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進(jìn)給運(yùn)動。深孔鉆鏜床規(guī)格的應(yīng)用一般是比較容易解決的，在我們不確定時可以咨詢廠家，答案還是比較精準(zhǔn)的。工作臺和變速箱都可沿立柱調(diào)整其上下位置，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機(jī)構(gòu)，可使主軸實現(xiàn)手動快速升降、手動進(jìn)給、接通及斷開機(jī)動進(jìn)給。數(shù)控珩磨機(jī)床廠家上加工完一個孔后，再加工另一個孔時，需要移動工件，使刀具與被加工孔的中心對準(zhǔn)，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產(chǎn)中加工中小型零件。