復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識  

油墨

“油墨處牢度不好，剝離時油墨大面積轉(zhuǎn)移”原因：膠對油墨的滲透性不好或油墨中樹脂不合格，或膠涂布量不足，應(yīng)改用高固含低粘度膠或換油墨，有經(jīng)驗的廠家復(fù)合滿底油墨時，把涂布量提高10%。關(guān)于幾種具體情況：(1)透明薄膜復(fù)合時，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時溫度采用下限。  2、“油墨處牢度可以，而周圍非油墨處剝離強度低”原因：該批號油墨防粘劑過量了。

工藝

問題：膠涂布量上不去。

原因：復(fù)合輥溫度太低，膠活化不足，對油墨浸潤不好，這在滿底AL復(fù)合時相當(dāng)明顯。

解決：特殊結(jié)構(gòu)要采取不同工藝：

PET/AL/PE

和PET/VMPET/PE。

如何做鋁箔袋?

一、拼幅的選擇  拼幅越多，成本越低，但根據(jù)設(shè)備情況選合適的規(guī)格，可大幅降低損耗。 膠粘劑選擇：選擇初粘力大、固含量高、浸潤性好的粘合劑，如YH2000S；高粘的選用YH501。

二、工藝  1、涂膠量約為白膜的1.5倍。江陰巨人建材有限公司主要經(jīng)營鋁箔夾筋,鋁箔編織布,鋁箔玻纖布,歡迎來電咨詢。當(dāng)印刷為滿底或印刷面積較大時，涂膠量應(yīng)進一步擴大。  2、di一遍復(fù)合后固化13小時后再進行第二遍復(fù)合，產(chǎn)品固化72小時。 3、鋁箔不經(jīng)過展平輥，面接進入復(fù)合輥。 4、張力控制。  5、烘箱、復(fù)合輥的溫度盡量提高。

標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

固化  (1)固化溫度：45-55℃。 (2)固化時間：24-72小時。  雙組份膠在復(fù)合下機后并不立即具有理想的粘結(jié)強度，需要將制品送入固化室在

45-55℃下熟化24-72小時，(普通透明袋24小時，鋁箔袋48小時，蒸煮袋72小時)，另外固化室的通風(fēng)也很重要，足夠的通風(fēng)可以減少同化時間，而且可以進一步降低溶劑的殘留。

復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識

膠液的配制

標(biāo)準(zhǔn)配制方法：先將主劑倒入配膠桶，倒入1/3溶劑稀釋，攪拌均勻后，加入固化劑，邊加邊攪拌。均勻后再加入剩余溶劑。

目前一般的做法是，加完主劑后倒入全部溶劑，再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡單，但配好的膠液的性能對所用溶劑的依賴性很大，目前國產(chǎn)乙酯多為甲醛法生產(chǎn)，其中的醇含量相當(dāng)高，有時廠家會發(fā)現(xiàn)什么工藝都沒變，復(fù)合膜的剝離強度突然變得很差，我在很多廠家遇到過這種情況，把配膠方法變一下，強度就好了。鋁箔的壓制特點在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0。