防火調(diào)節(jié)閥通常安裝需要調(diào)節(jié)風量的通風空調(diào)系統(tǒng)的風管上，適用于水平或垂直氣流的風管。 防煙防火調(diào)節(jié)閥通常安裝在需要調(diào)節(jié)風量或需要用電信號控制閥門關(guān)閉的通風空調(diào)系統(tǒng)的風管上。適用于水平或垂直氣流的風管。

用途

調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于有防火要求的通風和空調(diào)系統(tǒng)的穿墻水平風管及穿過樓層垂直風管道上，當發(fā)生火災(zāi)時，執(zhí)行機構(gòu)在溫感器動作、閉門自動關(guān)閉、控制中心輸出24V電源或手動將閥門關(guān)閉，防止火勢沿風管蔓延，平時常開，（防煙防火調(diào)節(jié)閥兼具有風量調(diào)節(jié)功能）（可做成防爆型、氣動型）

●性能特點

（1）閥門平時處于常開狀態(tài)，當氣流溫度達到70℃時，溫感器動作，閥門關(guān)閉；

（2）可通過DC24V電源使閥門關(guān)閉；

（3）手動關(guān)閉或手動復位；

（4）0°～90°范圍內(nèi)手動調(diào)節(jié)葉片開啟度；

（5）輸出閥門關(guān)閉信號，可與其它防火設(shè)備聯(lián)鎖。

本系列產(chǎn)品有:防火閥、自重式防火閥、防火調(diào)節(jié)閥、防煙防火閥、防煙防火調(diào)節(jié)閥、全自動防煙防火閥、全自動防煙防火調(diào)節(jié)閥、排煙閥、遠控排煙閥、排煙防火閥、遠控排煙防火閥、全自動排煙防火閥、排煙送風口、遠控排煙送風口、遠控板式排煙口、防火排煙送風口、遠控防火排煙送風口。自力式調(diào)節(jié)閥直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。

調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗

　　調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點：

　　(1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

　　(2)蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

　　(3)帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機構(gòu)應(yīng)處于“釋放'位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

　　在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運復雜、有難度又很容易出問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。因此，帶工作時，須處理好氣源，通常采用的辦法是在前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。

  調(diào)節(jié)閥運行在復雜工況下，會產(chǎn)生嚴重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對調(diào)節(jié)閥密封面會產(chǎn)生嚴重的破壞，致使調(diào)節(jié)閥密封不可靠，密封壽命短，成為國內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復雜工況密封難的突破。此時應(yīng)開啟氣源減壓閥的清洗，并向活動部分涂上潤滑油，以消除磨擦力。

    一、何謂復雜工況及其引起的問題

    1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。

    2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì)，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死”。

    3、不干凈介質(zhì)——造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。

    4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。

    5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關(guān)得緊，在打開的瞬間，密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。

    綜上所述：在上面提到的產(chǎn)生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下，Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難，成為國內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來未攻破的。

    二、傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)可靠性分析

    1）軟密封對軟密封材質(zhì)軟——易密封，因材質(zhì)軟可靠性極差。

    2）軟密封對不銹鋼——比（1）略好，但密封仍不可靠。

    3）不銹鋼對不銹鋼——比（2）略好，但不銹鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。

    4）多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述（2）（3）差不多，但耐溫性能有所提高。

    5）堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高，仍不適應(yīng)復雜工況的苛刻條件。

    6）陶瓷密封——硬度極高，缺乏韌性，易脆裂，甚至未用先裂。