進(jìn)口酸銅染料與酸銅染料油墨的區(qū)別在于哪里?

用進(jìn)口酸銅染料直接印刷酸銅染料時(shí)，一般色漿中只加入硫酸銨。硫酸銨作為一種釋酸劑，在高溫蒸煮時(shí)能提高固色效果。在某些染料的印花過(guò)程中，除成本外，還經(jīng)常用檸檬酸代替酒石酸。除了降低酸堿度、提高染料吸收率、提供酸性環(huán)境外，還可以提高固色率。

酸性媒介染料是一種能與金屬離子螯合形成螯合結(jié)構(gòu)的染料。參與絡(luò)合作用的金屬鹽稱為媒染劑，通常是鉻鹽。這些染料也被稱為鉻媒染劑。日曬牢度好，洗滌牢度好，色澤差。它們大多具有偶氮結(jié)構(gòu)，根據(jù)配體結(jié)構(gòu)可分為兩類。

一種是分子末端的配位基團(tuán)，偶氮基不參與絡(luò)合反應(yīng)，主要是黃色和橙色。與金屬離子絡(luò)合前后顏色變化不大，另一個(gè)為偶氮基，相鄰的兩個(gè)羥基或一個(gè)羥基和一個(gè)羧基參與絡(luò)合反應(yīng)。這些染料與金屬離子結(jié)合前后色澤變化較大，耐光性較高。在染色過(guò)程中，媒染劑重鉻酸鹽的六價(jià)鉻被或纖維上的染料基團(tuán)逐漸還原為三價(jià)鉻，并與染料和纖維螯合，在纖維上形成螯合染色。

進(jìn)口酸銅染料與酸銅染料油墨的區(qū)別在于，酸銅染料油墨的預(yù)處理液主要由海藻酸鈉等組成。預(yù)處理的主要目的是防止油墨噴在物品上后滲入，影響圖案的準(zhǔn)確性。酸銅染料和酸銅染料噴墨印花的后處理工藝與普通染料印花工藝相同，主要生產(chǎn)染料纖維和去除浮渣。

為什么要使用酸銅染料分散劑

提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本

潤(rùn)濕酸銅染料分散劑的潤(rùn)濕功能使得染料表面的空氣和水能夠更快地被研磨介質(zhì)的液體替代，同時(shí)使得在分散階段獲得的染料初級(jí)顆粒的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和勞動(dòng)力成本。

酸銅染料分散劑在染料生產(chǎn)中起著非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定性可以避免許多染料涂層問(wèn)題和漆膜缺陷。如果配方合理，加入適量酸銅染料分散劑可以有效降低成本，提高染料涂層性能。

增加光澤度和流平效果

一些試驗(yàn)表明，相同的配方和不同的酸銅染料分散劑，漆膜的光澤度會(huì)明顯不同。例如，在黑色卷材涂料體系中，由不同三種酸銅染料分散劑制備的涂膜的光澤度分別為69.7%、81.5%和77.1%。如果酸銅染料分散劑使用不當(dāng)，絮凝后顏色會(huì)變稠，其對(duì)光澤度的影響與消光粉相似，自然會(huì)影響光澤度。

酸銅染料分散劑如何使用

增加透明度(有機(jī)染料)或遮蓋力(無(wú)機(jī)染料)

對(duì)于鋁涂料，糊的透明度越高越好。對(duì)于普通涂料，色漿的遮蓋力越高越好。事實(shí)上，這與染料的粒度有關(guān)。一些數(shù)據(jù)表明，除了折射率之外，染料粒度分布是透明度的另一個(gè)重要因素。隨著顆粒尺寸的增加，散射光的能力增加到很大，然后開(kāi)始下降。這種散射光的能力增強(qiáng)了染料的遮蓋力，當(dāng)散射力很強(qiáng)時(shí)達(dá)到很大，而當(dāng)顆粒尺寸繼續(xù)增大時(shí)遮蓋力降低。然而，當(dāng)染料的粒度低于某一值時(shí)，透明度將隨著粒度的減小而增加。酸銅染料分散劑不能改變?nèi)玖媳旧淼奶匦?，但可以控制染料的粒度分布，達(dá)到更理想的顏色效果。