發(fā)熱劑，通常是指以用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的溶解熱或氧化熱為熱源來(lái)達(dá)到發(fā)熱目的發(fā)熱劑。這種發(fā)熱劑，比通常使用燃料、電力的發(fā)熱裝置，八原料易得，制造簡(jiǎn)單，攜帶、偵用方便啤優(yōu)點(diǎn)， 所以用于人體、動(dòng)物，或其它物品的升溫加熱，已普遍受到歡迎。芥能進(jìn)一步降低成本和售價(jià)，其應(yīng)用將更加廣泛。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時(shí)間·長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應(yīng)急取：暖，懷爐、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測(cè)等，遠(yuǎn)非熱水袋所能比擬。

硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。

發(fā)熱過(guò)程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過(guò)程中有兩個(gè)較強(qiáng)的放熱反應(yīng)，分別發(fā)生在300℃～500℃及800℃～1150℃溫度范圍內(nèi)。低溫下(300℃～500℃)的放熱反應(yīng)，是由于在此溫度范圍內(nèi)的分解作用，或是由于NaF部分氧化引起的，而高溫下(800℃～1150℃)的放熱反應(yīng)是由于Al強(qiáng)烈氧化引起的。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會(huì)導(dǎo)致鋼液的溫度有所降低，若是不及時(shí)處理，則會(huì)降低鋼液的反應(yīng)速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進(jìn)行處理，能有效的提升溫度，同時(shí)降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

在鑄造業(yè)，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結(jié)時(shí)間，節(jié)約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發(fā)熱劑的發(fā)熱冒口，在實(shí)踐生產(chǎn)中，一般還會(huì)用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內(nèi)金屬液的凝結(jié)時(shí)間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發(fā)熱劑、渣液構(gòu)成資料。

1.保溫劑 主要由低導(dǎo)熱資料構(gòu)成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發(fā)熱劑 主要由低導(dǎo)熱資料構(gòu)成，此外參加---份額的發(fā)熱資料，在金屬液的熱---下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發(fā)熱，延伸冒口內(nèi)金屬液的凝結(jié)時(shí)間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、---時(shí)間短，且本錢高，不宜選用。其他資料發(fā)熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發(fā)熱資料。

3.渣液構(gòu)成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有很多的sio2、al2o3、cao、fe2o3等。外加少數(shù)螢石和蘇打調(diào)整渣液的粘度和熔點(diǎn)。