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【山西雙力不銹鋼】小編為您介紹:
棒材軋制是所有軋材中實現(xiàn)的品種,它可以有多種方式。從三輥橫列式,到扭轉(zhuǎn)二重式,從各種半連續(xù)式到全連續(xù)式,都能生產(chǎn)棒材,但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機剛度低,加熱溫度的波動必然帶來嚴重的產(chǎn)品尺寸波動,加上橫列式速度慢、軋制時間長,導(dǎo)致軋件頭、尾溫差加大,容易尺寸不一致,并且性能不均,產(chǎn)量很低,質(zhì)量波動很大,率極低。全連續(xù)軋機一般采用平立交替,軋件無扭,事故少、產(chǎn)量高,可以實現(xiàn)了大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)和組織性能控制.同時軋機采用高剛度,控制自動化程度較高,使尺寸精度和合格率得到很大提高,尤其成材率提高,減少回爐煉鋼的浪費。目前,棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機主要是提高精度和速度。
鐵素體不銹鋼加熱時不發(fā)生相變,一般不能用熱處理強化。這類鋼具有三種脆性轉(zhuǎn)變,即475℃脆性、a相析出脆性和晶粒長大引起的脆性,常采用退火后急冷以獲得良好的性能。高Cr鋼高溫下;對應(yīng)力腐蝕不敏感;鋼的強度較奧氏體不銹鋼高;韌性隨C、Ni含量的降低而提高;有強磁性;焊接性能差。這類鋼具有良好的熱加工性,但在低溫階段鐵素體的塑性很低,又加上坯(錠)冷卻時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和加熱時產(chǎn)生的熱應(yīng)力方向一致(因加熱和冷卻時沒有相變)能相互迭加,因而易產(chǎn)生熱裂。所以坯(錠)在低溫階段應(yīng)緩慢加熱。
由于棒的用途廣泛,因此市場對它們的質(zhì)量要求也是多種多樣的,根據(jù)不同的用途,對力學(xué)強度、冷加工性能、熱加工性能、易切削性能和耐磨耗性能等也各有所偏重。總的要求是:提高內(nèi)部質(zhì)量,根據(jù)深加工的種類,材料本身應(yīng)具有合適的性能,以減少深加工工序,提高終產(chǎn)品的使用性能。