濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)母線(xiàn)加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線(xiàn)機(jī),母線(xiàn)加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī),母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線(xiàn)加工機(jī)，母線(xiàn)校平機(jī)，母線(xiàn)沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售系列母線(xiàn)機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。不同的數(shù)控系統(tǒng)適合不同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品生產(chǎn)，價(jià)格差異也很大，因此對(duì)制造廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)，正確選擇數(shù)控系統(tǒng)可以有效幫助產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

撓變

在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)母線(xiàn)加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線(xiàn)機(jī),母線(xiàn)加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī),母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線(xiàn)加工機(jī)，母線(xiàn)校平機(jī)，母線(xiàn)沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售系列母線(xiàn)機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1．高諧振為提高進(jìn)給系統(tǒng)的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

1.U形折彎

選擇U形折彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行180度的U形折彎，選擇應(yīng)用于棒材的折彎模具，可對(duì)棒材進(jìn)行180度的U形折彎。

2. 型鋼校直

鋼校直模具，可對(duì)型鋼進(jìn)行校直工作。

3. 特殊工作

用戶(hù)可根據(jù)不同的需要，自己制作模具來(lái)完成不同的工作。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)母線(xiàn)加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線(xiàn)機(jī),母線(xiàn)加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī),母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線(xiàn)加工機(jī)，母線(xiàn)校平機(jī)，母線(xiàn)沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售系列母線(xiàn)機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．高諧振          為提高進(jìn)給系統(tǒng)的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

 2．低摩擦 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，卷板機(jī)快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差，在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。

 3．低慣量 進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動(dòng)、停止、變速或反向，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。因此在滿(mǎn)足強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的重量以及各傳動(dòng)元件的尺寸，以提高傳動(dòng)部件對(duì)指令的快速響應(yīng)能力。 

4．無(wú)間隙 機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對(duì)傳動(dòng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。

5、高傳動(dòng)剛度 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高傳動(dòng)剛度主要取決于絲桿螺母副(直線(xiàn)運(yùn)動(dòng))或蝸輪蝸桿副(回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))及其支承部件的剛度。剛度不足與摩擦阻力一起會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象以及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性?？s短傳動(dòng)鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對(duì)絲桿螺母副及支承部件等預(yù)緊是提高傳動(dòng)剛度的有效途徑。鋁，銅類(lèi)可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。