鍍鋅槽鋼的物理功能：金屬的總傳熱系數(shù)還取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)。 在大多數(shù)情況下，薄膜的散熱系數(shù)，鐵銹和金屬外觀。 不銹鋼可以保持其外觀整潔，因此其熱傳遞性能優(yōu)于其他導(dǎo)熱率更高的金屬。

     將鍍鋅槽鋼加熱到850至1250°C，然后以1°C / s或更高的冷卻速率進(jìn)行熱處理。 這樣，可以成為馬氏體含量為12％以上，強(qiáng)度為730MPa以上的高強(qiáng)度，耐腐蝕性和彎曲功能，焊接熱影響區(qū)的韌性優(yōu)異的高強(qiáng)度的鍍鋅槽鋼。 重復(fù)使用Mo，B等可以顯著改善焊接零件的沖壓功能。

   鍍鋅角鋼表面出現(xiàn)缺陷的緣故 

1、預(yù)鍍解決造成“偏酸清洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的危害。 酸洗鈍化后“不光滑化鋼的表面或造成豆痕，它是熱浸鍍鋅后產(chǎn)品工件表面不光滑的緣故之一。 

2、鋅浴溫度過(guò)高或泡浸時(shí)間太長(zhǎng)，危害角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。 當(dāng)鋅浴溫度過(guò)高時(shí)，鋅預(yù)浸時(shí)間太長(zhǎng)，或是因?yàn)榻卿摮煞莺蚐aint-Delin效用的危害，Zn-Fe鋁合金相過(guò)少或不勻稱，表面粗糙度為也導(dǎo)致了。鍍鋅層越厚，表面越不光滑。 從鋅液中取下后，熱浸鍍鋅角鋼遲緩制冷，或是鋼一部分過(guò)厚，或是在熱浸鍍鋅后不馬上沉積角鋼，而且很有可能產(chǎn)生表面不光滑。

   角鋼使用的時(shí)候容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢　

1、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

2、軋制壓坑。對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

3、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

4、矯直機(jī)壓坑。矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過(guò)程中易形成中板表面壓坑。