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筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一內(nèi)加熱螺帶攪拌軸 技術(shù)改進(jìn)
(1) 保證空心螺帶在機(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積
由于導(dǎo)程越小,螺帶升角越小,從底部繞到上部的圈數(shù)就越多,螺帶加熱面積也就越大。螺帶的導(dǎo)程不能太小,否則會(huì)使螺帶升角太小,導(dǎo)致物料容易積在螺帶上表面,影響攪拌效果和出料。螺帶導(dǎo)程大、升角大,雖不會(huì)積料,但螺帶圈數(shù)少,傳熱面積就小。為了解決上述問(wèn)題,我們采用了多頭螺帶的方法,在同方向上由多頭螺帶進(jìn)行纏繞,既解決了導(dǎo)程和升角問(wèn)題,也解決了傳熱面積問(wèn)題。
(2) 解決了熱媒在空心軸和空心螺帶中的循環(huán)問(wèn)題
若熱媒在空心軸和空心螺帶中得不到良好循環(huán),物料很快就會(huì)冷卻下來(lái),影響操作過(guò)程的正常進(jìn)行。為此常州百得技術(shù)人員做了大量的研究工作,在保證空心軸和空心螺帶不斷旋轉(zhuǎn)的同時(shí),使熱媒從頂部進(jìn)入,在通過(guò)所有的空心軸和空心螺帶循環(huán)后,又從頂部流出,即保證熱媒分別從兩個(gè)通道進(jìn)出,互不相干,使熱媒在機(jī)內(nèi)得到充分循環(huán),大大提高干燥效率。
新型過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備 錐形過(guò)濾器結(jié)構(gòu)
(1) 固定式:底盤焊于設(shè)備筒體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
(2) 可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤上帶有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。
(3) 卸料裝置:干燥物料通過(guò)攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。
(4) 出料裝置:分為手動(dòng)控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關(guān)閉后,內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。
多功能過(guò)濾干燥機(jī)可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)。在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)(沉淀、萃取、結(jié)晶等)、過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過(guò)濾干燥的新型設(shè)備。
三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴(yán)格要求的工序,以及需要重復(fù)進(jìn)行的如再結(jié)晶—過(guò)濾—再化漿—清洗的工序。
三合一過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備在糖生產(chǎn)中,攔截造糖中的碳墨和助濾劑,降低操作成本。應(yīng)用于沸石生產(chǎn)、鈦生產(chǎn)、生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)等,可以顯著降低操作成本,保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備,去除大顆粒,提高求魔的操作效率。提高環(huán)氧樹脂的光澤度、純凈度,使涂料成膜均勻。從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)應(yīng)用在草甘磷的脫色脫碳中,降低了操作手續(xù),加快了生產(chǎn)的進(jìn)程。應(yīng)用于玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過(guò)濾,可以大大降低操作成本和能源消耗,規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。在活性炭過(guò)濾中,實(shí)現(xiàn)了脫色和有效吸附有毒有害物質(zhì),濾清了回收溶劑,從而大幅度的提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,有著的優(yōu)勢(shì)。在多晶硅硅粉的回收、廢酸(和)過(guò)濾的過(guò)程中,保護(hù)了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行,降低操作和處理的成本。