關(guān)于液壓機械來講，當榨油機器運轉(zhuǎn)是，加工處理好的料胚會經(jīng)過料斗加入榨膛，然后經(jīng)過榨膛中內(nèi)壁的運動擠壓使油脂與料胚分離。其一般的運行動力也就是經(jīng)過液壓缸中注入液壓油來助推榨膛壁運動來達到榨油環(huán)節(jié)。經(jīng)過液壓操控能將油料的加溫度減低，如此就能愈加有用的保留植物中不飽和脂肪酸的含量，避免高溫破壞蛋白質(zhì)分子的生物性能，有用地加工制作出愈加可口營養(yǎng)豐富的生活食用油。

這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油設(shè)備的優(yōu)勢

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10.停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。