DT系列脫硫泵的主要性能介紹

　　1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

　　2，DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

　　3，DT脫硫泵的葉輪為分開式，閉式二種，用戶可以根據介質狀況任選。

　　4，DT脫硫泵的密封形式包括有：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封等多種密封形式。

　　5，DT脫硫泵主要適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　6，DT脫硫泵的主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。

循環(huán)脫硫泵在剛開始啟動時，由于處于大流量、低揚程狀態(tài)，泵的密封腔體容易出現負壓現象，即通常所說的“氣蝕”現象，會引起振動、沖擊。再加上循環(huán)脫硫泵是采用聯動起動，容易形成“氣錘”現象，會加劇對機械密封的沖擊作用;隨著泵的振動，軸向竄動也會加劇，在這兩大因素作用下，極短時間內容易出現機械密封的動、靜環(huán)脆裂現象，使機械密封在泵啟動時失效。DT系列脫硫泵應用范圍DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、高，效節(jié)能、結構簡單、維修方便等優(yōu)點。

  針對上述問題，脫硫泵軸承體，需要采取的技術措施，一是提高密封裝置的整體強度，使其在泵啟動時具有較強的抗沖擊和抗振動能力；二是減緩脫硫泵啟動時的振動和沖擊力。

  在循環(huán)脫硫泵機械密封上采用橡膠L形墊鑲嵌YWN12，并采用YWN12/YWN12的摩擦副形式，解決了機械密封既要耐腐蝕又要耐磨損的問題，耐腐蝕脫硫泵提高了動、靜摩擦副的強度，增強了脫硫泵啟動時密封裝置的抗沖擊和抗振動能力。

DT脫硫泵的裝配  

（1） 軸承體組件的安裝

  ① 后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵：將后軸承5內圈、4內半圈和前軸承7的內圈裝在軸上（熱裝）；脫硫泵用機械密封對于后軸承裝兩個圓錐滾子軸承的泵(局部圖見圖12)：將后軸承5、4內圈和前軸承7的內圈裝在軸上（熱裝）。          

  ② 將后軸承5、4的外圈裝在軸承體上。  

  ③ 將軸裝在軸承體上。

  ④ 將后軸承壓蓋3（裝上油 封）、石家莊脫硫泵廠圓螺母裝上并壓緊軸承。脫硫泵葉輪修復 查軸承與軸肩是否靠緊，轉動應靈活平穩(wěn)。

⑤裝前軸承的外圈，電廠脫硫泵修復墊平鐵輕輕打入。

⑥ 將前軸承壓蓋（裝上油封）耐腐耐磨脫硫泵裝上并壓緊軸承。

⑦ 裝軸承體上的密封圈。 525脫硫泵配件      

            ⑧ 裝上擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時，a49脫硫泵葉輪螺栓孔內須加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。    

⑨ 軸部分的其他部件，待主軸組件與懸架裝好后，dt型脫硫泵機械密封再按裝配圖依次安裝。