人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)改國內(nèi)傳統(tǒng)棒磨機制砂或圓盤式制砂機單獨制砂工藝，沖擊破碎機為主制砂，采用成品砂由破碎篩分篩下物(石屑砂)、立式?jīng)_擊破碎機和棒磨機聯(lián)合制砂，并回收石粉摻合新工藝，充分利用了破碎篩分篩下物。    立式?jīng)_擊破碎機制砂產(chǎn)量高、磨耗小、細度偏粗、棒磨機制砂細度模數(shù)可調(diào)和回摻石粉提高人工砂石粉含量等綜合技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本，滿足工程對人工砂成品高質(zhì)量的要求，減少了系統(tǒng)石粉排放，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。    采取一系列控制人工砂石料成品質(zhì)量保障措施，確保了成品質(zhì)量工程人工砂石料系統(tǒng)規(guī)模巨大、生產(chǎn)強度高、工程對成品質(zhì)量要求嚴，控制難度大。系統(tǒng)從料源選擇、設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝和布置圍繞成品質(zhì)量做了大量的研究。如果采用一臺單段細碎機或單段鄂式破碎機便可以達到要求的話，不僅減少了機器成本、一半的耐磨件消耗，以及一條皮帶機和電機消耗，又能滿足砂石線出料和產(chǎn)能要求，可以省下一筆不小的投資。在系統(tǒng)生產(chǎn)運行中，采取一系列確保成品質(zhì)量措施，其中包括嚴格控制碎石針片狀和超遜徑顆粒含量;人工砂成品細度模數(shù)嚴格控制在2.6±0.2(一般規(guī)范規(guī)定為2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般規(guī)范規(guī)定8%～12%);含水率小于6%(一般規(guī)定為6%～8%)。

總圖的常規(guī)布置 　　根據(jù)砂石生產(chǎn)線骨料生產(chǎn)工藝的特點，選擇適合的場地，根據(jù)開采標(biāo)高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區(qū)，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)置，可有效減少生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音、粉塵等對其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。根據(jù)物料運輸量，在進入生產(chǎn)區(qū)的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進行計量。

破碎生產(chǎn)線有哪些突出特點。破碎生產(chǎn)線是制造建筑材料和工業(yè)材料所用到的一系列的機器組成的生產(chǎn)線，它生產(chǎn)的砂質(zhì)粒度均勻，抗壓度強，比天然砂和破錘生產(chǎn)的砂更適合于建筑所用砂的標(biāo)準(zhǔn)。破碎生產(chǎn)線的自動化程度高，并且它的砂料大小可以調(diào)節(jié)使用方便，設(shè)備還具有節(jié)能、產(chǎn)量大等優(yōu)點，該設(shè)備生產(chǎn)出的材料十分適合用于公路或者橋梁等工程建設(shè)。破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)效率好，可處理大量材料。創(chuàng)祥礦機機械生產(chǎn)新型石料機設(shè)備20余年，很少見到有均勻的石料可以直接進入新型石料機設(shè)備開始生產(chǎn)的。并且經(jīng)過該設(shè)備處理的產(chǎn)品大都呈現(xiàn)立方體狀，針片狀的的數(shù)量很少，產(chǎn)品內(nèi)無裂縫，抗壓強度高。

破碎生產(chǎn)線是一種專門用來生產(chǎn)建筑用砂和石料的設(shè)備，它的設(shè)備包括顎式破碎機、石料破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。破碎生產(chǎn)線可靠性強、設(shè)計合理、操作簡易方便、工作效率好、耗能小并且設(shè)備安全性高。