真空泵維修之導致跳閘的原因有哪些

1、電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可；

當泵在使用過程中出現(xiàn)了各種各樣的故障，要進行維修時，一定要先探清故障的原因，損壞了那些部件，主要部件還是耗材，主部件磨損小，那經(jīng)過更換耗材，修整部件，經(jīng)過專業(yè)組裝調(diào)試，泵的工作狀態(tài)還能達到新泵的90%以上，這樣的泵維修價值高，要是主部件損壞嚴重，更換再好的耗材都提高不了泵的運行狀態(tài)，這樣的泵就沒有維修的價值，修過狀態(tài)不好，使用不了多久，這種情況就跟客戶說明，不要為了收維修費而強行維修，這樣給客戶造成經(jīng)濟損失。

真空泵維修的維護工作要點有哪些

（1）真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

（2）真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

（3）真空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。

在普旭真空泵維修過程中，由于真空泵長時間停用，也可能發(fā)生跳閘。如果長時間停用電機負載，臨時電流將過高。此時，可以關(guān)閉真空泵的進氣口來加熱泵體。在普旭真空泵的維護期間，由于真空泵電機連接到兩相電源，也可能發(fā)生跳閘。如果三相電源沒有啟動，可以接通真空泵的三相電源。如果運行約10小時后出現(xiàn)跳閘和脫扣，應調(diào)整電流上限。普旭真空泵在維護過程中，也可能由于真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)、電機負載、檢查內(nèi)部是否有故障的可拆卸真空泵等造成跳閘現(xiàn)象。